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2017年大学金工实习报告

2017-06-09 本文已影响443人  虚情假意

  2017年大学金工实习报告

  两个星期的金工实习悄然离去,这意味着我们的大学金工实习已告一段落了。虽然实习很累,特别是钳工,但是让人欣慰的还是实习可以学到很多书本上没有的东西,看到许多平时所没有看到的东西,再加上实习也是趣味多多受益匪浅,也就不那么辛苦了。也许大家平时知识都学得不错,但真正用于实践的时候,才发现原来动手能力的培养并不亚于知识的学习。我们的两个周分别实习了钳工、热加工。其中第一周钳工实习,第二周热加工实习。这刚开学的第一二周就是实习,不免让人感觉有点意外有点不知所措,于是我们就在这种还没有从暑假中回过神来的情况下开始了我们的金工实习。

  虽然这已经是第二次实习了,但是我们心中依旧少不了一份激动一份好奇,毕竟还是小孩心性嘛!实习的第一个早上,带着几分激动几分好奇的我们坐上了校车,跟在二班那辆车后面向校外的热加工基地慢慢开进。在去热加工基地的路上,大家在车上谈笑着嬉戏着,喜悦的气氛不知不觉的发散开来。在这种情况下,车窗外的一景一物自然而然的变成了大家瞳孔的焦点。当车开到后面一段路时,大家都不禁感叹啊!在大家的叹息声聊天声中,校车终于驶进了那神秘的基地大门。

  有了第一次的实习经验,大家都知道第一天上午是讲点理论和安全问题。这次也不例外,叶老师先给我们大致介绍了热加工的一些设备名称用途等。接着就介绍了热加工的相关知识和要领,最后他详细地向我们讲解了板金展开的相关知识。叶老师幽默风趣,讲起来生动形象。很快,一个早上的实习就这么没了。但是生活中总有很多你意想不到的事情发生,比如我们的这次实习就无名的多了一段小插曲。由于人数和实习工位数的差异,第一个周的剩余时间我们班就调到钳工那里实习,第二周我们再回来继续我们未完的热加工实习。闲话休提,我们还是去看看钳工的实习吧!

  因为钳工实习车间是在校内,所以我们就不用坐车了。下午我们来到了钳工实习车间,老师的第一句话竟然是"没有同学穿短裤过来吧",这句话应该说是出了所有人的意料。还好我幸运没有穿短裤去。相反的,就有几个同学就不那么幸运了,一身"避暑"打扮的他们在老师的"威逼"之下,只有奔跑着回宿舍换裤子了。走进车间,一股热气迎面扑来,好热啊!本以为我们又是一下午的理论讲解,可是事实却不尽如此啊!因为我们是下午才来钳工这儿实习的,时间就相对晚了半天,必须加倍努力才能赶上另外那个班级。因此,看视频讲解的时间就押后了。直接进入工件的加工阶段。

  首先,老师叫我们拿出工具箱里面的工具,按照工具清单清点工具是否齐全并逐一检查工具。然后,老师又告诉我们,此次实习我们有三个任务,包括一个六角螺母、一个螺钉和一个考察件,三个作品都已给出尺寸,前两个给出工艺步骤,考察件工艺步骤自定,考察时间为一天半。其实,钳工的工艺步骤是最关键的,步骤是否合理直接影响到工件加工的效率,老师给我们举了一个打扫虎钳的步骤,是先扫去钳台的铁屑还是先扫掉虎钳最上端的铁屑呢?如果是先打扫下面的,上面打扫完后我们还得再次打扫下面的,这似乎不太合理吧。虽然大家都明白这个道理,但是真的按照正确的步骤做的又有几个呢?

  于是我们就开始了我们的作业了——六角螺母和螺钉。这可是一场非比寻常的马拉松比赛啊,对体力、耐力和意志力都是考验。由于我们没有戴手套,当天下午的两个半小时就把我的右手的大拇指给弄了一个大水泡,当时功绩呢,却只是锉削好一个基准面而已,这效率也太低了吧!本来认为下班就可以向食堂进军的,但是天不遂人愿啊!我们还没有看视频教学呢,于是前几次每每下班后,我们都的利用半小时来看有关钳工的视频。通过视频,让我们了解什么是钳工,以及操作时需要注意的事项,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,有锯、锉、錾和钻,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作。纵使现在机器全部实现机械化,部分实现数字化,钳工仍是不可缺少的重要工种,特别是在种某些机械加工和修理工作中。钳工主要设备有:钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。

  第二天我们就全部都要开始使用手套了,不然一周下来我的手肯定惨不忍睹了吧。星期四以前我们就在锉削、测量和锯中度过,在老师的谆谆教诲、同学的相互帮助下,我们成功完成了螺母螺钉这两个作业。虽然做的不是很标准,但我们也是乐在其中啊。接下来就是考核了。接下来的时间大家又全身心的投入到了考试件的加工之中。星期五下午的三点左右,大家都加工好了自己的考试件了,于是只差最后一道工序了——测量、写班级学号。交了作业,打扫卫生,清点工具再加上老师的一番总结,这些标志着我们的钳工实习已经结束了。用"累并快乐着"来形容这几天的钳工实习,我觉得应该不过分吧。特别是现在同宿舍的几个同学是正在钳工实习的热动专业的,从他们身上我就更看到了那个"累"字。虽然累,但是接下来的两天星期总能恢复好精力充沛的我们。

  第二周如期而至,我们又继续未完的热加工实习。我们再次坐上了那辆开往热加工实习基地的校车。由于学校要求我们学唱《我为祖国献石油》,为了充分利用大家的时间,我们在便在车上进行了歌唱训练,而这首歌就是展示石油工人伟大功绩的。显然年少无知的我们对这首歌还没有刻骨铭心的感悟体会,大家都对之投以随意的眼神应付的心态,在一遍遍懒洋洋歌声中,热加工实习基地的大门又一次出现在我们面前。我们上周只是听了讲解,还有视频没有看。这就意味着我们的上午时间要花费在电视机前了。叶老师通过视频来给我们介绍铸造的几种形式。一个上午就很快离我们远去了,我们得告别实习基地了。下午我们被分为四个小组,主要任务是画一个"天圆地方"的钣金展开图,每个小组得画出三个一样的展开图。旨在要我们掌握钣金展开的画法以及高效的方法。同学们忙碌的身影来回穿梭、激烈的讨论此起彼伏,一个下午的时光已匆匆逝去。

  日子就这样一天天的过着,由于热加工工种多,实习时间短,我们在接下去的日子里匆匆茫茫地完成了电弧焊、气焊、气割三种工种的实习。不过因为接触不深,这相比钳工就留下给了我们更多与老师互动的机会。记得邓老师在讲解电弧焊的时候,开场的不是热加工实习的有关东西。相反的,他给我讲解了《我为祖国献石油》这首歌创作背景和它所包含的石油工人的豪情壮志。

  星期五这特殊的一天迎着秋风,踏着整齐的步伐缓缓而来。这天不仅是我们金工实习的最后一天,而且是一年一度的教师节。或许是它的特殊注定他的不平常吧!上午我们回来的时候下起了大雨,我们就留在了主教下面等雨停。不过好像是天公不作美啊,这雨就是不停。我们只有向二班的同学求救了,不多久,有两个二班的同学带了十多把伞来了,但是很明显的伞不够。于是班上又有同学先打伞回去拿,就这样几经波折,我们总算回到了宿舍,可惜衣服还是都湿透了。

  下午我去了实习基地,主要任务是打扫卫生。大家都很积极,没多久就搞定了。接着叶老师简单总结了一下我们的热加工实习,大家都认真听着。终于踏上最后一班回校的"列车",大家欢笑着,逗乐着,一路的风声洋溢着我们的乐趣。相比平时,车里的气氛又多了几分喜悦。喜悦之中大家依旧记得这天是一个特殊的日子。在某的绝佳的时刻,我们齐声喝道:老师,教师节快乐!老师们笑了,笑容

  很灿烂,此刻他们的身上没有容颜的衰老;我们笑了,笑容很阳光,此刻我们的身上没有实习的疲惫。在灿烂的阳光下,我们的笑声传得很远很远......

  对于这两个星期以来的金工实习,虽然很辛苦,但是我感到很荣幸,也很满意自己的表现,更满意自己的实习所学。钳工实习虽然比较辛苦,但那种为了达到目标而不断提起力气不断的锉的勇气和毅力,是我们值得珍惜,回忆的。更让我深深地体会到人生的意义——只要功夫深,铁杵磨成针!俗话说的好,实践是检验真理的唯一标准。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,就在课堂中的我们感受动手能力的重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的。只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实习是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  最后我衷心感谢金工实习中谆谆教导我们的各位老师以及给我们这次锻炼机会的校领导!

  2017年大学金工实习报告

  一、实习的目的和意义

  金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。

  本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。

  二、实习内容

  1、钳工实习

  因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解格外详细,最重要的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后,我们就进行了简单的工具使用练习。

  钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀

  、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知识,所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。

  在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。

  2、车工实习

  车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短。所以,老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。

  在讲到车刀时,老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢,以下列举了几种不同的刀具,分别为45°刀,9°刀,尖刀,方刀,内孔刀,根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。不同刀具的主视图如下:

  3、铣工实习

  铣床的种类很多,有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床,铣床的特点是刀具进行旋转运动,工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。

  根据所加工零件要求不一,铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理,任何分度头定数均为4;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。

  实习中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进行加工。与车床一样,为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中,为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。

  4、焊接实习

  手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成,电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相,两相,单相输入;直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6°C以上,所以对身体和眼睛的保护工作很重要。

  氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧,使工件焊接处熔化在一起,也可以在焊缝处熔化铜,银等其它金属,使工件进行焊接。

  氩弧焊是正负极之间产生高频,高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的,相比成本低一点,焊接时熔化的焊剂与母材熔合时,为防止超高温状态下熔剂被氧化,采用惰气(氩气)进行隔离空气,保护焊点,保持化学成分,从而保护其机械性能。

  三、实习总结

  短短两周的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的实习老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对一些机器有着深刻的认识,并掌握一些基本操作。

  在我看来,金工实习是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义。作为机械设计的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别平时不注重实践的同学,自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。

  在实习期间,我先后参加了钳工,车工,铣工,焊接,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟、去反思,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

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