PE排污管-双壁波纹管四种连接方式对比

PE排污用双壁波纹管是指内壁光滑平整，外壁为梯形或弧形波纹状肋，内外壁波纹为中空，采用挤出成型工艺制成的管材。 广泛应用于市政排水排污、通信光电缆护套等领域。 和同类排污塑料管道相比，一次成形的双壁波纹管具有质量可靠、重量轻、环刚度高、价格低等特点，因此在全国各地得到了广泛地推广和应用。 而管道的连接、特别是作为污水管道，是整个管道系统的关键，如果接头漏水，将会弓庇污水泄漏。 道路下管道漏水还会弓庇路面沉降甚至坍塌。

PE双壁波纹管的连接有括口承插式连接、哈夫外固连接、热收缩带连接、管件承插连接等多种方式， 每一种连接方式各有优缺点。本文就PE双壁波纹管的连接方式，结合润硕管业近年来对各种连接方式进行研究的经验，对各种连接方式进行了比较。对目前双壁波纹管的连接中尚存在的问题进行了分析，提出了进一步改进的建议：

双壁波纹管连接方式简介

目前，PE 双壁波纹管的连接方式有：括口承插式连接、哈夫外固连接、热收缩带连接、管件承插连接等。

括口承插式连接

将双壁波纹管的一端做成承口，另一端为插口的一种连接方法(如图所示)。在双壁波纹管上成型承口的方法有两种：

D扩口成型法，先成型好双壁波纹管，下线后再把一端局部加热后扩张成承口，这种方法的优点是承口部分为结构壁，刚度好，连接可靠；目前国内外聚氯乙烯 （ PVC-U）双壁波纹管都采用这种方法做承口。

    扩口承插式连接示意图

@承口在线成型法，一般用波纹成型机上一对特殊的成型模具块，在管材上做出一个特殊的大而长的波纹，然后将该大波纹的内壁切去留下外壁形成承口。这种单层壁承口壁厚比较薄、刚度低、易变形，难保密封的长期可靠性。新颁布的国家标准 GB/T19472.1-2004 对 PE 双壁波纹管连接件的尺寸有严格要求，规定了管材和连接件的承口壁厚。即使在小口径管材上能勉强做出双层扩口，其成品率也很低，而且双壁粘接的问题一直没有解决。

管材连接承口最小壁厚参数表

哈夫外固连接（机械压紧连接）

在没有承口的两根需要连接的双壁波纹管端口套上一个专制的橡胶密封套，然后在外面加上半分的卡箍（ 也称为哈夫件），并用螺钉夹紧哈夫件，这种管件连接称为哈夫外固连接。 虽然尚没有标准的试验方法评价，但根据实际应用的经验，这种密封方式是可靠的，所以己被不少用户接受。 但由于此连接方式橡胶用量大，价格较贵，而且半分的卡箍(哈夫件)采用铸铁或钢板涂塑，需要注意金属件的防腐问题。

PE排污管哈夫外固连接示意图

交联聚乙烯热缩套(带)连接

　　这种连接方式在连接处搭接纤维增强热缩套，聚乙烯经交联后在分子链之间形成交联键，构成立体网状结构。这种结构显著地改变了诸如耐应力开裂，耐磨性，耐形变性，耐化学品性，耐低温性，使其具有了良好的绝缘、防腐，坚固，密封、防水，但此连接对施工环境要求高。

交联聚乙烯热缩套(带)连接

套筒管件连接套筒管件连接

　　套筒管件连接套筒管件连接也称管件式连接。 在这种连接中，双壁波纹管上不做承口。 采用双端承口连接套连接的优点是容易操作，连接套的承口容易做得比较完善，所以密封可靠。

套筒管件连接示意图

        在管道隆起部位或上坡地均应设置排气伐，以减少气、水混压对管道的冲击。      管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填。回填必须从管道两侧同时回填，回填一层夯实一层。管道试压前，一般情况下回填不宜少于500MM，管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。 

几种连接方式比较

　　如表所示列出了这些连接方式的综合比较。表中可以看出，管件承插的连接方式具有可靠性高、管件成本不太高，而施工较方便等优点，比其它几种连接方式更有经济和技术优势。此外，管件式连接还有以下优点：以提高管材生产成品率、降低生产成本。 括口承插式连接的承口在生产过程中对原料和工艺的要求很高，产品的废品率高，管件式连接不生产承口，管材的成品率大大提高。施工安装方便：承插式连接本身就具有安装方便、可靠、对施工环境要求低的特点，管件式连接更突破了对管材长度的限制，可以任意长度连接，提高了管材的利用率，很受施工单位的欢迎。