工厂里的那些事

随着人工智能的快速发展，不仅人们的生活带来了便利，工业生产更成了最大化的受益者。高效高产，省工省时。不仅大大节约了成本。而且又少了很多人工化的管理。

阿娇刚进厂的时候还是手工作业，那时候手工作业都是独立工作，一天一个员工，也就500多个，现在全都是人工智能的机器化。机器仓里多个机械手，各有各的分工，外部 1米多高的传送带像极了高速公路，有多个端口，最终汇集在一个主干线。只需三个人就能完成以前20个人一天的工作量。你看着高效率提高了多少？

阿娇和赵丽就是两个人负责了5台机器的生产，后面跟着一个修理员，五台机器最终汇集到一个主干道生产出来成品。赵丽负责前方投料，阿娇则负责在后面收料。机器坏了，有机修，随时奉命维修。

今天小组长没来，小组长的活又有谁来干呢？，小组长是负责抽检工作，机器里边出来的产品要每小时抽检一次，测它的拉力，看他的焊点是否达到要求的标准。最后通过开会，组长的活要有赵丽，和机修来完成，这活说简单也简单，说难也难呀，虽然有人交过了，但是毕竟是第一次做，还有不熟练的地方。每当赵丽去做抽检时，赵丽的活又没有人干了，搞得阿娇忙前忙后，又要去解除机器故障。一个人当成两个人使，难免会有做的不到地方的时候。机器里面的载具不能准时的送入机械手的端口，就会频繁报警，而另一个端口，微电脑操控的失控，导致良品，也频频排出不良品盒。这会阿娇有点手忙脚乱。那边测拉力又测出了问题，说拉力不合格，过不了，这个时间段做的要隔离出来。你看谁的活还是谁干好，各有分工，对吧？少一个人就感觉有点乱了套，

哎，此时的阿娇多么希望明天小组长能准时来，也不知道她到底请了几天的假，心想着人家怎么那么好请假，前天刚请了一天，今天又请假，难不成家里有什么事回家了不成？忙了前面，阿娇又赶紧忙后边，你可别小瞧阿娇收产品看外观这件事，他也有他的方式方法的。看外观一定要仔细，如果有不良品流入下去造成后果，这个责任也是很严重的。光那些刁蛮的领导不知道要怎样批斗你。

机器里边出来的成品整整齐齐的排列在载具里，躺在流水线上，阿娇所做的就是从载具里取出成品，装入托盘。首先最重要的是看外观，拿产品的时候，两只眼睛要先放在金属片上，看它有没有金属片重叠的， 没一个金属片上面都有刻印，要看它刻印的大小对不对？然后再看它的5个焊点，焊的是不是规范？有没有脱焊漏焊？看它的引弧板有没有变形？最后看它的编组线有没有断？你看注意事项，是不是挺多的？就在阿娇顾前又顾不上后，顾后又顾不上前的时候，她手里的产品也出了问题，接连几个产品都脱了焊，赶紧看看流水线上的，流水线上也大把大把的出现了这样的情况 完了，这样下来起码有100多个不良的人，急的阿娇直冒冷汗，赶紧关掉机器。停止了生产，心想这可怎么办？这可怎么办？