项目磨练中

早晨一走进办公室就看到几位经理正站着热烈讨论。听一位说，公司高层质疑我们的工艺流程能力和员工的操作手法。要我们找到合适的物料，重头开始，组装出样品机，记录数据，供各个部门大佬们分析。

最近我也不知道在忙什么，总是被一些琐事占着时间，一直没顾上看看这个正在进行中的一个降成本的大项目。

这个项目周期很短，并且技术跨度很大。不只整体结构有个巨大的变化，主要部件的材料成份也变了。听说单单结构变化后，产品性能很不错的，但两步当成一步走后，还没收集到充分的证据证明产品完全能满足设定期望。

由于时间拍的项目时间太短，几个月前听研发同事抱怨过。说那群做市场做策略的，一拍大腿，唉，省钱，开干了。又一拍大腿，一年出来。工程师们日夜加班，但问题是知识储备不够，涉及领域太多，验证也要花时间，该走的流程也不少，哪有这么容易，说一年就一年，说出来就出来的。

也是，单纯一个测试软件，我看到同事们来来回回改了无数版。之前十年磨一剑的工程，现在速成，打点磕绊是最正常不过的事。

不久前拿着终于验证通过的样机到现场，一开始运行良好，但过了一段时间，发现存在的问题不少。

于是退一步，回到单纯的改结构的设计，又一通设计，验证。听说现在做出来的样机稳定多了，差的就是要花时间全面验证，出报告等。

不过材料也一定要改的。现在产品的这款材料来自于海外，有点垄断。好不好，我们都得用。有段时间，由于关税猛增，我们还得用。有次，产线同事哭诉，真的没法生产了，难不成这颗物料做成渣渣，我们也要用吗？

我对她说，得用，除非有备选的。

其实好多年前，我们就验证过别的供应商，另外一款材料。那款材料也能符合我们某些产品需求。很多人都特别支持用那款材料，即使偶尔用，贵点也要用。因为多一家供应商可选，我们就不会像现在这样被供应商拿捏得死死的。

新的供应商的材料加工的很精致，所有尺寸都完美到极致。有位负责工艺的同事提到这款材料的精密度，羡慕的不得了。说以前的人说精密就会提毫厘不差。但这款新材料，无论边，角，内里，都精致到千万分之一毫厘。

然而这款材料天然的一些属性，却难住了我们了。对新材料研究的人不少，别的厂家也在用。但毕竟我们之前所有的硬件软件都是围绕旧的材料设计，设计生产销售产品那么多年，对旧款材料的一些脾性熟悉，知道怎么把握它。旧设计换上新材料，水土不服也是自然的。需要时间养养，磨合磨合，也就适应了。

经过几轮折腾，对新材料的了解又进了一步。连不懂的技术不懂设计的人员，大概也明白新材料和老设计的匹配度不太够，有些地方必须大改才能很精美，要不然做出来的机器有点四不像，时不时还会发脾气。

但时间有限，短期要大改大概率做不到。听说当前策略是要试试小改，精美不精美先不做要求，只要能平顺工作就行。

这不，小改过了，没通过验证。高层建议我们朝精美路线发展，每个地方都收严一点，再来一轮，看能不能通过。大佬们也在用他们鹰一样的眼睛从各个维度看哪儿可以更精美。