“降耗 提产增效”系列报道二

        二车间生产的70g片状天妇罗产品，滴粉、挂浆、裹粉工序全部人工操作，效率低，产量少且因人工裹粉致使产品裹粉不均匀，单个产品重量不稳定，产品重量不合格率较高。

        针对此种情况，车间主任董建丰和班长马利积极寻求解决方法，利用车间现有设备，反复推敲，最终选择裹粉机代替人工操作。效果显著：

1、人工成本：人工操作时的人员在40人，改为机器操作后仅需要23人，节约了17人的劳动力。

2、产量：人工生产日产量在3吨左右，机器生产日产量5吨。产量提升40%。

3、出成：人工生产裹粉不均匀，单个单品重量不稳定，产品漏粉的现象较多，机器生产后，裹粉均匀，单个重量稳定，减少了辅料的浪费，产品出成率提高2-3%。

4、生产效率：人工生产单个产品重量不稳定，包装前需要反复称重，机器生产后重量稳定，减少包装前的称重，包装的效率大幅提高。

5、客评：人工操作因裹粉不均匀，收到客户多次反馈，机器操作后，未出现裹粉不均匀，重量不稳定的客户反馈。并且在口感上也较人工操作有很大改善。