欧博管理大讲堂(第五期)主题:如何提升生产效率

2017-08-22  本文已影响0人  欧博王柳清

企业背景:

1、MG家居有限公司创立于2004年,后发展成为西南地区规模化的定制家具企业;2010年,成立广东MG家居有限公司,经过不断的发展,MG已成为国内定制家具行业优秀企业之一。

2、当前的问题是订单积压严重,实木车间还在清理3月份所接的订单,4 月 、5月份所接订单还有将近1000万产值未上线,延期订单多,客户抱怨大。产线经常在上线的过程中才发现欠料,停工待料情况经常发生

3、生产计划则是由车间自行安排,随意性大,清单不及时,订单在车间滞留时间长,直到客户投诉时才匆忙去车间确定产品进度;据统计,实木产品的平均交货周期长达56.15天(正常周期应是30天)。

请根据上述企业的现状,谈一谈你的观点以及解决的方案,以达到让该企业去突破发展瓶颈的目的。

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n  解决思路:

对订单积压的各个环节进行梳理,导入排查,重点抓组装前的配套,达到快速提升产值和出货的目的。

n  实施动作:

1、梳理从订单到出货的整个生产计划运作流程,找出关键控制节点,重点对实木的生产进度进行每天的排查;

2、对积压的订单进行清理,推行实木七天滚动出货计划,在这个基础上,对实木车间各工序的生产进度进行每天的排查;

3、推行油漆包装冷冻日生产计划,在这个基础上,将计划向木工车间延伸,推行木工车间全检、木磨工序日计划;

4、开展每天的生产协调会以及每天的木工进度对单,实施派工单制度,对实木车间各工序的生产进度进行掌控,以达到配套同步生产的目的;

5、对实木车间的补件进行管理,推行补件交接表,主要的目的是快速补件、清尾;

6、开展实木车间附件、门片和门芯班组的产值PK活动,每天PK,每周评比,达到激励员工的目的;

7、在车间现场推出了异常处理看板,快速解决出现的生产异常;

n  实施效果:

实木车间月产值提升84.25%,油漆车间月产值提升58.5%;

n  总结:

欧博生产计划运作的核心在于排查,而家具企业排查的重点又在于半成品的排查,狠抓工序间半成品的排查,狠抓配套就能达到快速提升效率和产值。

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