16MO3钢板特点√新钢资讯
1、16Mo3一种国外牌号钢板,用于制作锅炉或者压力容器使用。
标准:EN10028 EN10222-2 2017(欧洲标准,国外标准)
命名:是根据C(碳)和Mo(钼)的含量来命名的,指此钢板的碳含量在160左右,而钼的含量在三百左右。
2、16MO3钢板是一个压力容器EN10028-2指定级铬钼钢合金用于在升高的工作温度的材料被用作制造工业锅炉和在石油,天然气和化学工业的不锈钢压力容器中的可焊接钢。
16MO3钢板是一种国外商标钢板,其在焊接时与其他原料不一样,要先进行预热,并且在焊接完结之后焊缝还应保温30分钟左右。16MO3锰钢板也是一个重要的合金元素的钢,它是重要的淬透性元素,它有一个很大的影响焊缝金属的耐心。
3、16MO3化学元素:
![](https://img.haomeiwen.com/i17624439/e17ba4d192c7d916.jpeg)
4、16MO3力学性能:
![](https://img.haomeiwen.com/i17624439/54955bdbf096c538.png)
5、交货状态:正火、正火+回火
6、16MO3产品用途 :
广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化汽罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。还引进先进的设备,如:火焰切割机,焊机,液压机等,可以切割和焊接各种切割件,结构架,锅炉盖,封头等。
7、16MO3特点:
耐热性;耐腐蚀;当Mn含量小于5%,焊缝金属的耐心是非常高;当Mn含量大于3%,后又很脆;当Mn含量在60%~180%时,焊缝金属有较高的强度和耐性。
8、16Mo3钢板硫(S)元素对焊接性有何影响?
硫在钢中常以硫化铁的形式存在,并呈网状分布在晶粒边界,因而显著地降低钢的韧性。铁加硫化铁的共晶温度较低(985℃),因此,在进行热加工时,由于加工开始温度一般为1150~1200℃,而铁和硫化铁共晶已经熔化,从而导致加工时开裂,这种现象就是所谓“硫的热脆性”。硫的这种性质使钢在焊接时产生热裂纹。因此,一般在钢中对硫的含量都严格加以控制。普通碳素钢、优质碳素钢以及高级优质钢的主要区别就在于硫、磷含量的多少。