欧博管理大讲堂（第十期）主题：如何提升生产效率

欧博管理大讲堂（第十期）主题：如何提升生产效率

n  企业背景：

1、这是一家制罐企业，2000年创办，主要生产五金印花铁罐，铁盘。如糖果盒、月饼盒、酒罐、茶叶罐、文具盒、可口可乐罐、礼品盒等，主要销往欧美国家，2015年、2016年连续两年被当地政府评选为出口创汇“十强民营企业”。

2、没有一个生产统筹部门，分工不明确，虽有计划员，但PMC在公司管理层没有权威，公司也不重视PMC的作用，生产决定权偏向生产部各领导；另外一个分厂则由厂长自行安排生产。

3、截止到2017年7月7日共有233份积压订单，超过货期最长达78天，无法回复客户交期，客户抱怨大；因其他原因，外发加工整整停了一个月，本厂厂内也不能“消化”这部分产能。

4、产品卡在关键工序（冲压）出不来，师傅的薪酬与冲压设备使用效率脱节，做好做坏一个样，做多做少一个样，没有体现到每个人的能力。

5、没有生产协调机制，生产任务没有达成无人追究责任，执行力低下，没有监督保障体系。

请根据上述企业的现状，谈一谈你的观点以及解决的方案，以达到提升生产效率快速清理订单的目的。

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■ 思路：从生产计划的统筹入手，整合计划部，横向集权，在此基础上导入生产计划运作系统来解决订单积压及效率低的问题。

■ 实施动作：1.重整计划部，将素铁印刷跟单及跟单主管、生产部管辖的仓库划入计划部统一管理，明确了各自的分工；2.梳理生产计划运作流程，开展每天的生产协调会；3.对主要原材料印铁进行计划管制，推行印铁交货日计划；4.对积压订单进行二次交期评审，推和滚动出货周计划及出货排查，确保紧急订单得到关注和协调；5.导入以拉动为主的生产计划：冲压、包装、外协、印刷，围绕这四个工段导入了主生产计划表、周生产计划表、冷冻滚动日生产计划表；6.实施包装滚动排查，拉动冲压、外协、印刷的生产进度，同时展开每天的物料对单会，确保物料的供应；7.对冲压的瓶颈，主要是调模时间长，展开攻关，推出了冲压效率提升攻关、师傅带徒弟方案动作；8.开展员工激励活动，开展每周之星评比、推行师傅日PK方案、日考核方案等激励活动；9.推行模具排查动作控制卡、架模调模动作控制卡，针对模具的异常，进行点对点的管理改善。

■ 实施效果：订单准交率提升47.5%，月人均产值提升16%。

■ 总结：导入生产计划运作能够看清真正的问题，再针对瓶颈问题集中进行突破，就能打破现状，带来改变。

欧博管理大讲堂（第十期）主题：如何提升生产效率