浅谈建窑建盏——烧制难度

建窑是中国宋代名窑之一,在世界陶瓷史上占有重要地位.古窑遗地位于闽北建阳市水吉镇,遗址总面积有十余万平方米。要烧制一件外观没有缺陷的并具有美丽斑纹的优秀建盏非常困难，即使现代也难掌握，所以古今中外，优秀的建盏非常稀少，市面上难得一见。不同斑纹的建盏烧制难度也差别很大，下面我们从烧制建盏的四个因素入手，来分析建盏斑纹形成的技术难度问题。

烧制难度

坯的制约

建盏的坯体材料是采用一些氧化铁含量高达8%左右的有色粘土配制, 这些天然原料塑性差,收缩大,耐火度也不高。用这种泥料拉坯成型的茶盏,在干燥阶段就很容易变型或开裂。而氧化铁是助熔剂和发泡剂,在高温还原阶段不仅降低坯体耐火度,还易使坯体起泡,实际上这种坯泥只适宜制陶。

于建盏斑纹须在1300℃以上的还原焰中形成,坯体在这种条件下, 极易产生变型、起泡等缺陷,宋代建盏坯中含有粗颗粒石英,虽然对克服这些缺陷有帮助,但容易造成釉面有颗粒凸起的毛病。

釉的制约

建盏釉层厚且流动性大。施厚釉是釉色的需要,釉色包括釉的底色和釉面斑纹。釉层太薄,釉不黑,釉薄处呈酱色。再则,釉层薄,兔毫斑纹短,不流畅。高温厚釉给建盏带来的缺陷是很难克服的。

一是釉厚干燥收缩大,易使釉层开裂,与坯粘不紧,烧时易缩釉或脱釉。二是建盏在1300℃高温烧成,此时釉粘度降低, 流动性增大,使釉层从上到下逐渐加厚,釉层厚度上下不均,对斑纹的形成影响很大。

温度的制约

建盏烧成温度高且范围窄，烧成温度高易使建盏坯起泡、变形、釉下垂粘底，因为釉的粘度随温度升高而明显降低。建盏烧成温度高，是釉面斑纹的需要。温度过低，斑纹稀少，甚至无斑纹，所以建窑鼎盛时期许多黑釉盏是烧兔毫、油滴、曜变时温度过低或还原过头造成的，而不是刻意烧制的。

如果窑温过高，斑纹析出太多，太密，釉的底色被遮盖，也就成了褐色，釉的底色仍是黑色。各种釉色，来源很复杂，要根椐迹象具体分析。如褐色釉，当黑釉釉层薄，或建盏釉过烧，或还原不足，或坯中氧化铁含量低，都可能出现。一件斑纹流畅通达且外观无缺馅的兔毫盏烧成温度范围很窄，窑温稍低，碗上部有斑纹，下部没有斑纹。窑温稍高，釉就流下粘底。而烧油滴的条件更苛刻，因为油滴的斑点很容易流成条形。

对于曜变，至今还没有公认的仿品问世。从现存的三件曜变传世品看，碗外斑点极少，其原因是碗外器型呈凸状，气泡较早破灭，由于曜变在高温烧成，由气泡破灭形成的斑点很容易散开，在还原气氛作用下，三价铁迅速转化为二价铁，二价铁是强熔剂，很快就熔入釉中，使斑纹消失。

还原气氛的制约

兔毫、鹧鸪斑、曜变斑纹要在还原气氛下形成，在氧化气氛下釉面少有斑纹。这说明构成斑纹的物质需要在还原条件下产生。但建盏釉属于铁系结晶釉，结晶的物质是铁氧化物，氧化铁中有二价铁和三价铁，还原使三价铁变二价铁，二价铁是强熔剂，易回熔到釉中，使得结晶物质处于不稳定状态，直接影响斑纹的形态和色彩。

建盏中褐色斑纹相对银色好烧，因为形成褐色斑纹的物质以三价铁为主，虽然烧成前期需要还原来控制斑纹的形态，但后期在控制斑纹色彩时可转氧化，氧化气氛很好掌握，所以斑纹形态与色彩较稳定。银色斑纹烧的难度要大的多，因为在烧成后期仍需还原，此时若三价铁过高，斑纹就呈灰色，灰色斑纹表面有脏物感，还不如褐色美观。

所以烧建盏斑纹，不仅色彩很不稳定，同时会危及斑纹的形态，影响到斑纹的大小、厚薄、边界、清晰度、沉浮、镜面与否等诸多问题。特别是银蓝色的斑纹，更处于稍纵即逝的状态。

通过上述四个制瓷因素的讨论,可以知道各种不同斑纹的建盏的烧制难度。这是由建盏的坯釉性质(内因)和火的变化条件(外因)决定的。在陶瓷烧制时,哪怕能减少一个因素制约,难度就减少很多。在土与火交融的过程中,使建盏毁坏的因素很多, 也就是变数很多。越难烧的釉色变数越多,任何一个变数没有掌握好,造成的缺陷不是一般的小缺陷,而是致命的。这是建盏在烧制方面一个鲜为人知的特点。由上可知,一件优秀的建盏是在大量的废品的基础上产生的。

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