服装工厂每天都招人，不如每天提升产值留住人！秘诀如下......
服装、箱包工厂近年都面临“招工难”的问题：工厂从年头到年尾几乎每天都在招人，但人手似乎永远不够用，如何破解？ www.91elite.com
工厂与其总是招人，不如组建IE部培训员工，通过IE改善让员工赚到更多的钱，安心工作，这才是企业的持续发展之道。
有规模的工厂设立IE部门，小型工厂也可培养IE技术员，现场改善持之以恒，年增效益几十万、百万是可行而必然的。
IE简介及发展
IE英文为(industrial engineering),中文翻译为工业工程.发展历程为:起源于19世纪美国人泰勒，他最先提出了时间研究，被后人称为工业工程之父。成功应用于福特汽车公司,使福特汽车公司迅速崛起.在七十年代流行于欧美日等发达国家。
IE是一门所谓IE是对综合人、材料、设备、能源等所有系统进行设计、改善、服装管理精英网、稳定化为目的的。集技术与管理于一体的边缘科学。将综合后的所有系统进行稳定化时，为了显示和评价形成的结果，使用工学分析或设计原则与技法，同时使用数学、自然科学、社会科学等专业知识或技法。
IE定义:是对人员,物料,设备,能源及信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置的一门学科.它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识以及工程分析和设计的原理和方法,对该系统所取得的成果进行确定、服装管理精英网、预测和评价。
简而言之, 就是运用人、机、料、能、信做最有效的组合。 以达到低成本的输入高效益的产出(OUT PUT)
IE目标:是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使之成本最低,具有特定的质量水平，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全的条件下进行。
IE的特点:
(1)以人为中心进行设计,注重人的因素。
(2)面向微观管理:关注减少浪费,降低成本。
(3)重于方法的改善:在保证质量的前提上，以提高效率为目的。
IE部主要工作内容
一、生产数据的统计与分析
1、 裁床人力配置与产能分析（拉布、裁剪、查片的人力配置）。
2、 车缝车间实时生产数据的统计与分析，如即时产量，生产效率等。
3、 尾部生产数据统计，产能分析，人力配置分析。
二、生产流程改善
1、全厂物流的改善（不同车间之间的物流改善、服装管理精英网）
2、车间内部物流的改善（比如拉布的如何迅速的找到需要的布，配片的如何快速配片而不出错，车位之间如何快速准确的传递半成品，等等。
3、车间单件流生产线的设计（针织款，梭织款，简单款，复杂款等等）。
4、生产工艺的改进（新的生产方法，手工动作研究, 新的机器及工具的引进）。
三、车缝车间流水线指导、实操
1、 车位技能统计，建立车位技能表（每个车位会的工序，时间是多少，标准工时达成率是多少等等）。
2、 款式分析（工序表）。
3、 流水安排分析（流水安排表，产能要求，流水平衡，车缝工序的综合、拆分等）。
4、 确定排车图（ 每台车的序号，车位姓名，工序内容）。
5、 确定裁片物料的派发方法：流水派片操作说明表,裁片的发法，物料的派法。
6、 车间排车、新款开线。
7、 车间现场的跟进，数据记录，流水调整。
四、GST标准工时的建立、工厂车缝标准工时、工价的测算、制定, 成衣工序表的制定及使用。
1、 运用GST原理分解手工动作代码，通过表格或软件自动计算每个代码的时间（TMU）。
2、 测定工厂所有种类的车缝机器的转速，计算出每种机器车缝一针的时间（车缝时间率）。
3、 制定标准工时分析的Excel 表格（或软件）。
4、 培训IE 人员使用手工动作分析代码，学会用Excel 表格或软件导出工时分析表。
5、 建立车缝工序的标准工时数据库（包含工序的名称，车种，服装管理精英网、针密等工艺要求）。
6、 建立成衣的工序表（数据库的使用），包括每个工序工序号（给车间计数，财务算工资），工序名，工序细节描述(车间看做法)，机器，工艺要求等等。
7、 给出工序表给车间，开货后根据车间的反馈对工序表进行校正。
8、GST单价确定后，把工序单价表发给财务。
IE工程师角色
1、工业工程师是诊断工厂、改善企业体质的医生
2、长期计划的规划者
3、多元化经营的构想者
4、多专长人力管理的促成者
5、高阶层决策的顾问者
IE各岗位人员工作指引
一、IE经理
要求：全面管理指导整个部门的正常运转，建立部门正常运转的基本框架。
1、培训 IE 技术员使用标准工时动作分析代码，并教会IE人员能操作EXCEL或GST软件录入动作代码、输出工时表单。
2、指导IE技术员建立车缝工序数据库。
3、培训组长、I E 技术员如何编排流水工序表，如何安排车种及搭配人员。
二、IE标准工时分析员
要求：熟悉本厂成衣车缝工序的做法，熟练掌握标准工时分析代码，能使用标准工时分析表格或软件。
1、分析所有车缝工序的标准时间
2、制作所有衣服的工序表（包括标准工时，服装管理精英网、车缝工艺）。
3、车间流水的现场跟进，工人的实际车缝时间考核与记录。
4、裁床与尾部的各工序的实际时间记录。
5、生产工艺改进， 推广新工艺，新做法。
三、现场IE人员
要求：熟悉成衣车缝工艺、掌握 I E 原理，了解各种衣车设备。
1、制作各种生产数据报表（如效率，产量）。
2、制作车间流水工序表。
3、制作车间排车图。
4、车间流水现场跟进，记录实时生产数据，改进物流，提高效率。
5、（单件流水）生产线的设计、启动。
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