龙窑、推板窑、电窑的烧制比较

按照现代化程度的高低，目前紫砂壶主要是龙窑、推板窑、电窑烧制。现代化程度越高，烧成品越精致，同时，也与古壶效果相差越远。

【龙窑现在几乎不用了】

龙窑、推板窑、电窑的差别主要表现在两个方面：1、热源不同；2、结构不同。这两个差异导致烧成品效果的不同。

【龙窑在热量方面最难把控，烧制出来的东西也花色较多，很难平衡。】

评价烧成品效果的因素主要有三：1、烧结度；2、视觉效果（色）；3、触摸效果（颗粒）。烧结度与烧制温度有关，无论什么窑、怎样的烧制方法，只要温度一致（温高及其保持时间），烧结程度总会是一样的。

【只不过受热环境不一样，窑温差距比较大。】

龙窑、推板窑、电窑烧制效果的差异主要表现在烧成品的视觉效果和触摸效果上。一般认为，影响烧成品效果的因素是温度和气氛，其实发火方式也不可忽视（是否有“火刺”）。

因为热气流由低向高走，为充分利用热能，龙窑，一般具有15度—30度的仰角，龙窑烧制可以分为升温和烧制两个阶段，升温阶段在窑口的窑炉以煤为燃料烧，时间大概为20小时；温度达到400度之后，就“上龙背”通过龙窑两边的鳞眼依次投竹烧制，一般一个鳞眼烧200斤柴（两担）、半个小时，最低温度在1170度左右。鳞眼除了投柴，也用来看火，就是通过坯的颜色判断窑内温度。

【越是老窑越能烧出以前的味道，但是现在社会却很少能接受。】

因为前蜀龙窑主要是烧日用陶，温度较高，所以低温烧结的外山料，一进龙窑就会现原形，不是起泡就是出针眼（因为很多“紫砂泥”需要用化料化妆成紫砂泥，所以一般的化料泥也不耐温度，无法龙窑烧成）。

龙窑烧制紫砂壶，受窑工的水平影响太深。紫砂壶师傅做的好，没有一个好窑工也是不行的。

【推板窑】，因放置匣钵的耐温板由液压机推送，故名。推板窑，隧道型，整窑分为升温段（入窑）烧制段和降温段（出窑），整长30多米，必须使用液化或气化的燃料（石油液化气和天然气），半开放式，有空气进入。空气进入量与窑口高低以及大气压和风速有关。烧制温度半自动化控制。推板窑匣钵摞四个高，匣钵又分开口和封闭，所以推板窑可以大致划分为八个温差，最高为1180度（SK2.5号标），最低为1150度左右（SK1号标）。从入窑到出窑，需要14个小时（反应期为1个半小时左右）。

现在工艺对推板窑很有心得，使用量很大。

【电窑】，就是封闭的电炉，电能通过电阻丝转化为热能。由于烧制过程封闭，烧制过程没有氧气补充，而一些泥料在烧制过程中却会有一些气体释放出（主要是氧化碳、氧化硫气体），所以电窑的烧制气氛肯定为弱还原，弱的程度取决于同窑烧品释放出的气体种类及浓度。电窑也没有火焰，所以电窑的烧成品没有“火刺”，看起来很精致。由于发热的电阻丝是安在四壁，窑内多层摆放，电窑的温差变化较大，靠上位置、靠边位置温度较高。电窑从升温到开窑大概需要一天的时间，窑内温度达到最高就停（电），所以实际的反应期时间最短（这也是为何许多精致壶要多次烧制的原因）。

电窑是最均衡的，这也是现在的壶没有了火气的原因，在开壶方面可以做到简简单单。

需要说明的是，因为紫砂壶烧成的颜色是金属氧化物的呈色，而氧化还原指的是铁在不同价氧化物之间的转换，所以气氛，只对铁含量较多的泥料产生影响，烧成品颜色在红和铁青黑之间调和表现。根据经验，紫泥在电窑烧出来偏粉紫色，在推板窑烧出来偏褐紫色，梭式窑效果在两者之间。

由于当下国人普遍的审美偏好为精致艳丽，逼着销售商销售这些精致艳丽的商品，销售商再去逼着制作者制作这些精致艳丽的作品，而真正的紫砂恰恰不精致艳丽，所以紫砂的“化妆”运动就轰轰烈烈地全面展开了，现代科学技术也为这种“化妆”提供了更多可选择的手段。化料自不必说，非电窑的部分烧制作品的“火刺”也不得不通过“抛光”的物理方法解决，这固然消除了紫砂壶的瑕疵，但也失去了紫砂的自然本真—新壶就具有了人工“水色”。

当下的紫砂壶师傅间也陷入了囚徒困境，一直没能走出来。