潮汕大铜锣原来是这样制造出来的！作为潮汕人怎么能不知

        潮汕地区铜锣生产以潮安县浮洋镇最负盛名。时至今日，在浮洋镇大大小小的铜锣作坊里，师傅们依然采用传统的方法制作铜锣。一整套工序包括：熔铜、过模、打坯、炼坯、定型、淬火、修容、定音等。

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熔铜

首先把红铜加上一定量的锡装进容器，放到熔炉里。铜和锡要严格按照一定的比例，这样熔铸出来的材料叫锡青铜，具备一定的硬度。

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过模

把熔化的铜水倒进模具，铸成铜锣坯。

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打坯

冷却后的铜锣坯要送进另外的高温炉膛里，直至烧红，就可以进行第一次打坯。

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炼坯

经过反复几次打坯之后，师傅把铜锣坯逐个称重、修剪，使做出来的铜锣合乎规格。接着,师傅把四块铜锣坯合成一饼，再送进炉膛里。烧红后，师傅把四块叠合的锣坯一起锻打，师傅说这样做是为了让锣坯保持一定的厚度和温度，使锣坯受锤均匀。锻打的时候，着力点的控制是很有讲究的，师傅完全凭借经验控制锣坯的厚薄。

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定型

锻打之后，接下来是为铜锣定型，定型前，还要将锣坯放进炉膛里烧红，拉出来后再接着锻打，锻打的工具换上了木锤。经过这道工序，斗锣就基本成型了。

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淬火

锻打成型的铜锣必须经过淬火，即用盐水浸泡。用盐水浸泡后的铜锣变成赭红色，材料质地的内部结构通过化学作用固定下来，成为响铜。

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修容

接下来还要为铜锣修容，主要是把锣边剪齐，锣面锤平锤圆，再划出锣面环绕纹理。

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定音

最后一道工序是定音。在铜锣的整个制作过程中，定音技术性最强，必须举锤娴熟，轻重有致，特别是最后一锤，要有深厚的功底，用力恰当，才能定音准确，所以铜锣制作向来有“千锤万炼，一锤定音”的说法。

浮洋铜锣的品种有8大类120个产品，定音师傅要根据乐器的受力点，控制共鸣区的回弹力和锣面振动的频率，定出不同乐器的音准。其中以方潮盛铜锣最负盛名而闻名于潮州的铜锣作坊，其铜器产品以音色、音量和音准俱佳而博得海内外客户的欢迎。

潮汕潮阳下厝通 - 腾讯视频

近年来，方潮盛的响乐铜器在造型质地、音准方面不断创新，其铸造工艺不在祖辈之下，因而产品远销四方，顾客纷至沓来。目前，除销售福建、梅州、潮汕等地区外，还走出国门，远销意大利、澳大利亚、美国、英国及东南亚等数十个国家。

10年前，定居美国的一名潮籍人士获悉浮洋的大铜锣制作工艺讲究、音质良好、经久耐用，便自告奋勇向洛杉矶证券交易所推荐，定制了一套由12面铜锣组成的响铜乐器，包括双车、大斗、大钹、小钹、月锣、加冠锣、苏锣、铜铮等，每套价值达30万元。现在，方潮盛铜锣每天都响彻美国洛杉矶证券交易所撞响。意大利、柬埔寨、越南、新加坡、泰国等潮州会馆也都使用方潮盛铜锣。世界各地均有浮洋铜锣声响起。

来源：照片：摄影部落liqun96460 

编辑：潮汕资讯通

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