量产前的准备工作

一、产品方面

测试样机的稳定性和用户体验感受，起到宣传功能。

1. 机械结构确定

• 核心元器件（电机、减速器）的定型和供应商确定
• 电池的定型和供应商确定
• 机械结构的定型和加工商确定
• 其他外购件、标准件的定型和供应商确定

  输出文件
  1）全套工程图纸
  2）总装图及BOM清单
  3）装配SOP
  4）供应商考核报告
  5）加工方式及生产设备需求评估报告
  6）生产工艺文件
  7）检验方案和测试流程（SOP）

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2. 控制系统确定

• 核心元器件（驱动器、主控板）的定型和供应商确定
• 元器件的定型和供应商确定
• 电路板的定型和生产商确定
• 传感器的定型和供应商确定

  输出文件
  1）全套设计图纸
  2）BOM清单
  3）焊接及安装SOP
  4）供应商考核报告
  5）生产工艺文件
  6）检验方案和测试流程（SOP）；

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3. 软件算法确定

• 软件设计输入关闭
• 程序流程图确定
• 源代码封装确定
• 内部测试结束
• 用户测试结束
• RC版本确定
• Bug List关闭确定
• 软件发行方式确定

  输出文件：
  1）软件设计说明书
  2）程序流程图
  3）源程序代码
  4）用户手册（使用说明书）
  5）各阶段软件版本测试报告
  6）软件验收报告

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4. 外观确定

• 外壳模具的设计确定（包括材料和颜色）
• 是否小批量机械加工
• 开模方式和生厂商的确定

  输出文件
  1）工程图纸
  2）BOM清单
  3）装配SOP
  4）供应商考核报告
  5）加工方式及生产设备需求评估报告
  6）生产工艺文件

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5. 功能及可靠性确定

• 系统功能及稳定性的确定
• 软件功能及稳定性的确定
• 产品宣传页、说明书、相关配件的确定

  输出文件
  1)「系统功能测试报告」
  2)「软件功能测试报告」
  3）产品宣传材料
  4）产品说明书
  5）配件清单

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6. 性能确定

• 输出力矩的确定
• 续航时间的确定
• 通信速率的确定
• 系统响应速度的确定
• 运动速度的确定

  输出文件
  「系统性能测试报告」

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二、市场方面

• 确定实验局（β）客户
• 准备宣传材料及发布计划
• 准备培训和销售人员
• 定价策略
• 策划和建立订单环境

产品定型评审会

一、主要目的

• 确认产品的性能是否全面达到了设计任务书预定的技术要求
• 确认产品是否达到了设计任务书预期的功能要求
• 确认产品设计文件是否完整、正确。是否能保证生产和使用要求

二、评审会的组织和议程

1. 组织：PDT（产品开发组）
2. 参加人员：PDT成员（通常包括PDT经理、开发代表、市场代表、财务代表、采购代表、供应/制造代表、技术服务代表、PQA）、其他研发人员及公司领导
3. 会议程序：

• PDT负责人介绍产品研制过程，主要性能指标及样品实验数据，主要技术关键的解决经过，对产品的评价
• 全部设计文件和软件的简单介绍
• 参观产品及试验演示
• 审阅提供的设计文件和图纸
• 评审发言
• 通过决议

三、评审会审查的文件要求

1. 产品研制报告

• 任务的来源
• 任务的目的和要求
• 参与人员及完成日期
• 研发工作概述及关键问题的解决
• 正式样品试验结果及结论
• 附件：专题报告（测试报告）

2. 产品正式样机及试验报告

• 产品正式样机数量及编号
• 验收试验报告
• 型试试验报告

3. 产品全套设计文件

• 产品标准
• 产品图纸及BOM表

  • 产品原理电路图及BO表（元器件清单）;
  • PCB图（外场加工用）
  • PCB贴片组件图及BOM表（外厂加工用）
  • PCB插装组件图及其BOM表（自加工用）
  • 全套结构零件、组件、总装图及BOM表
  • 产品总装图及BOM表（BOM表包括：零组件、外购件、借用件、标准件、无图零件、材料、辅材等）

• 软件设计文件

  • 软件设计说明书
  • 程序流程图
  • 源程序
  • 用户手册（使用说明书）
  • 测试报告
  • 软件验收报告

• 产品使用说明书（用户手册）