表面处理展：表面处理技术将是我国向制造强国迈进的重要发展手段

新常态下，从“制造大国”到“制造强国”的转变越来越迫切，制造业化发展成为大方向。装备制造业的快速发展，对表面处理技术提出更好的要求。

美国、德国、日本等世界上公认的制造强国，其实物产品的质量都是高水平的，体现在产品的性能稳定性、质量可靠性、环境适应性、使用寿命等指标达到或超过国际同类产品先进水平。反观，我国工业产品总体上还处于中低端水平，质量工作还处在落后的标准，产品质量问题突出。

随着《中国制造2025》规划的推出，新能源装备、新材料装备、节能环保装备、电子信息装备等新兴产业开始向化发展。实现从制造业大国向制造业强国的“升级”，“中国制造2025”成为最有力的战略驱动。在机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器和电子信息等离散制造行业，企业发展智能制造的核心目的是拓展产品价值空间，侧重从单台设备自动化和产品智能化入手，基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长。在表面处理展看来，“中国制造2025”明确提出推进制造过程智能化，通过建设智能工厂，促进制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制，打破组织边界，将企业整个生产现场都纳入到管理网络中，进而实现整个过程的智能管控。这一具有未来竞争力的创新成果将有力推动整个制造业的转型升级，也让离散制造企业得到了独一无二的新技术体验，并为行业树立成功典范。

而制造业的发展，表面处理技术在其中发展重要作用，随着科学技术的发展，制造业对金属表面处理技术提出的要求也是越来越高。以在汽车行业的应用为例。随着汽车工业的迅速发展，人们对汽车抵御外界环境作用能力和汽车长期运行的可靠性、稳定性、耐腐蚀性及汽车的外观提出了越来越高的要求，其依赖的表面处理技术要求也越来越高，也有不少表面处理企业针对汽车行业的发展，通过自身的努力，研发了针对汽车行业的独特的处理技术。

构建绿色制造体系，建设绿色工厂，实现生产洁净化、废物资源化、能源低碳化是中国制造2025实现“制造大国”走向“制造强国”的重要战略之一。“中国制造2025”推动了工业机器人、机械手臂等智能设备的广泛应用，使工厂无人化制造成为可能。在不间断单元自动化生产的情况下，管理生产任务优先和暂缓，远程查看管理单元内的生产状态情况，如果生产中遇到问题，一旦解决，立即恢复自动化生产，整个生产过程无需人工参与，真正实现“无人”智能生产。而在未来的产业中，材料表面处理都是制造业中不可缺少的一环。产品在使用过程中必然会产生锈蚀和磨损，符合安全环保生产标准的表面处理技术将在与时俱进中得到更好的发展。

丨表面处理展

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