读《现场改善》第五章

在日本，任何没有创造附加价值的作业就称为浪费。大野耐一是第一位意识到现场存在着大量浪费的人。

大野耐一把现场的浪费分为以下七类：

·生产过剩的浪费

·库存的浪费

·不合格品的浪费

·动作的浪费

·加工的浪费

·等待的浪费

·搬运的浪费