如何给脚轮镀锌

    众所周知，对于脚轮镀锌大家都知道其实就是在脚轮合金的表面镀一层锌主要是起美观、防生锈等作用的一种表面处理技术。但是对于脚轮镀锌的方法也是有很多种的，各种镀锌的方法使用的地方不一样。

    1、氰化物镀锌

    由于氰基(CN)属剧毒，所以环境保护对脚轮五金部份电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物脚轮五金部份电镀锌镀液体系的发展。要求使用低氰(微氰)脚轮五金部份电镀液。采用此工艺脚轮五金部份电镀后产品质量好，特别是彩镀经过钝化后色彩能够很好的保持。

    2、锌酸盐镀锌

    锌酸盐镀锌工艺是由氰化物镀锌演化而来的，目前国内形成两大派系分别为：

    （1）”DPE”系列

    （2）”DE”系列

    这两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；PH值为12.5~13。采用此工艺镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。

    典型配方:NaOH--110~120g/l；ZnO--11~12g/l；94--5~7g/l。94为产品代号是”DPE-Ⅱ”和乙醇胺的结合物。

    注意：产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90oC)。

    3、氯化物镀锌

    氯化物镀锌工艺在脚轮五金部份电镀行业应用比较广泛所占比例高达40%。钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。在客户无特殊要求时，最好是选择银白钝化(色泽保持较稳定)。

    典型配方：KCl--180~220g/l；ZnCl--65~75g/l；H3BO3--25~30g/l(缓冲剂)；PH值为5~5.5；CI-87--15~20g/l(光亮剂)。

    4、硫酸盐镀锌

    硫酸盐镀锌工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)成本低廉。

    典型配方：ZnSO4--300~500g/l；H3BO3--25~30g/l；PH值:4.5~5.5；硫锌--15~20g/l(光亮剂)。