陶氏BW30FR-400/34i采用iLECTM端面自锁连接、抗
当下膜市场混乱,很多陶氏BW30FR-400/34i反渗透膜厂家为了牟取暴利,会直接以次充好,将一些质量不过关的膜,用贴标的形式来进行售卖。所以我们在购买进口陶氏BW30FR-400/34i反渗透膜的时候,一定要选择原装进口的产品,保障产品质量。
陶氏BW30FR-400/34i采用iLECTM端面自锁连接、抗污染型苦咸水淡化反渗透膜元件(以前命名为BW30FR-400/34iFR)陶氏BW30FRFR-400/34i在处理高生物污染的原水方面同时具有抗污染性,高脱盐率和高产水量。陶氏特有的抗污染膜技术具有卓越的抗污染能力和可清洗性,该产品结合了陶氏BW30FRFR-365和BW30FRFR-400膜元件的优点。
BW30FR-400/34i膜元件具有如下特点:
a、34mil的进水流道,降低了膜元件被污堵的几率,并明显提高了膜元件的清洗效果。
b、400平方英尺的有效面积,无需增加通量即可得到更高的产水量。
c、高脱盐率的陶氏FILMTEC反渗透膜在工业应用中具有最宽的清洗pH范围(pH1-13),可以有效地清洗结垢,有机污染物和生物膜。
d、全自动精密制造技术,可以使膜页更短,数量更多,减少污染带来的综合影响,并最大化膜的使用效率。
e、LEC端面自锁连接技术,在降低系统运行成本的同时,减少了由于0型密封圈泄漏所致的产水水质下降的风险。
长期供应陶氏品牌滤膜产品 陶氏品牌代理商-所有商品均为原装进口
1.上述测试值基于如下测试条件:2,000 ppm NaCI,225psi(15.5bar),77F(25℃),pH8,15%回收率。
2.单支元件的产水量可能不同,但是不会比所给出的数值低出15%。
3.当产品质量提高时,产品规范可能稍有变化。
4.有效膜面积的保证范围为+/-5%。
1.参考陶氏水处理及过程解决方案有关多元件应用的设计导则。
2.BW30FR-400元件配合公称内径为8-英寸(203mm)的压力容器。
3.每支采用EC端面自锁连接技术的膜元件长40.5英寸(1,029mm)(B)。连接后的净长度为40.0英寸(1,016mm)(A)。
陶氏BW30FR-400/34i反渗透膜原装进口有哪些区别?
就目前而言,国外的陶氏BW30FR-400/34i反渗透膜技术管控非常严格,很多核心的技术都是海外原厂一手把控,所以原装进口的膜,在技术实力和质量监督都做的很完善,而很多贴标的膜都是由国内的一些小工厂仿造后进行打标,几乎不会有质量检验检测,而是生产后直接流向市场。会存在一定的安全隐患。
怎么买到原装进口的陶氏BW30FR-400/34i反渗透膜?
海外的原厂在国内大多没有分公司,基本都是由品牌代理商直接供货。如果用户向厂家采购,一般也是分配给供应商,由供应商联系供货。蓝膜是美国陶氏的品牌代理商,蓝膜出售的陶氏BW30FR-400/34i反渗透膜都是由原厂直接发货,100%正品保障。
陶氏BW30FR-400/34i反渗透膜操作限制
膜片类型 聚酰胺复合膜最高操作温度 a113F(45C)
最高操作压力 600psig(41bar)
最高压降 15psig(1.0 bar)
pH范围,连续运行 2-11
pH范围,短期清洗(30分钟)1-13
最大给水SDI 5
允许游离氯含量 <0.1ppm
原装进口的陶氏BW30FR-400/34i反渗透膜价格会不会特别贵?
原装进口的陶氏BW30FR-400/34i反渗透膜价格确实会比国内同等型号的膜产品贵一点,但是由于其使用寿命长、出水效果好等因素,能够有效地降低企业成本。而且蓝膜是陶氏品牌一级代理商,所以一般给到客户的价格会远低于市场价。我们承诺:所有陶氏BW30FR-400/34i反渗透膜,均是原装正品。
陶氏BW30FR-400/34i反渗透膜操作指南:
在启动,停机,清洗或其他过程中,为防止潜在的膜破坏,应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中,我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态:
1. 给水压力应该在30-60秒的时间范围内逐渐升高。
2. 升至设计错流流速值应该在15-20秒内逐渐到达。
3. 第一小时内的产品水应该放掉不用。
陶氏BW30FR-400/34i反渗透膜应用领域有哪些?
目前陶氏BW30FR-400/34i反渗透的主要领域有太空水、纯净水、蒸馏水等制备、;酒类制造及降度用水;医药、电子等行业用水的前期制备; 化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备; 锅炉补给水除盐软水; 海水、苦咸水淡化; 造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。
BW30FR-400/34i膜元件注意事项:
1. 元件一旦润湿,就应该始终保持湿润。
2. 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则,有限质保将失效。系统长期停机时,为了防止微生物滋长,建议将膜元件浸入保护液中。用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
3. 单支膜元件的最大允许压降是15psi(1.0bar)或者单根压力容器的最大允许压降是50psi(3.4bar)。
4. 任何时候都要避免产品水侧产生背压。