First

• 生产过程：从原材料进场一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总和。

• 工艺过程：在生产过程中凡属直接改变生产对象的尺寸形状物理化学性能以及相对位置关系的过程。

• 工艺规程：一个同样要求的零件，可以采用不同的工艺过程加工，但其中有一种是在给定的条件下最合理的，并把该过程的有关内容用文件的形式固定下来指导生产。

• 零件的生产类型分单件，成批，大量。

• 工艺过程的组成：
  1、工序，一个工人或一组工人在一个工作地对对同一工件或同时对几个工件所连续完成的工艺过程；安装，工件经一次装夹后完成的工艺过程；
  2、工位，工件在一次装夹中工件相对机床每占据一个确切位置所完成的工艺过程；
  3、工步，在加工表面切削刀具和切削用量都不变的情况下所完成的工艺过程；走刀，每切削一次，称为一次走刀。

• 工件的装夹过程是定位和夹紧，夹紧的任务是保持工件的定位位置不变，定位误差和夹紧误差之和为装夹误差。

• 六点定位原理：欲使工件在空间处于完全定位，就必须选用与加工件相适应的六个支撑点来限制工件在空间的六个自由度。

Second

刀具的三个面

刀具各面 刀具详解

• 切削运动：主进给合成，切削用量：切削速度，进给量，背吃刀量；切削层参数：公称宽度，厚度，横截面积。

• 基面(P_r)：通过主切削刃上某一指定点并与该点切削速度方向垂直的面；

• 切削平面(P_s)：通过主切削刃上某一指定点并与主切削刃相切并垂直该点基面的平面，

• 正交平面(P_o)：通过主切削刃上某一指定点同时垂直该点基面和切削平面的面。

刀具各面

刀具几何角度

刀具后角 刀具各角

前角(γ_o)：前刀面和基面的夹角，

后角(α_o)：主后刀面和切削平面的夹角，

主偏角(κ_r)：主切削刃与进给运动方向的夹角，

副偏角(κ_r'):副切削刃与进给运动反方向间的夹角，

刃倾角(λ_s)：主切削刃与基面间的夹角，

副后角(αo')：副后面与副切削平面的夹角。

刀具切削 刀具切削

• 前角的大小主要解决刀头的坚固性与锋利性的矛盾。

• 加工材料的硬度高，前角取小值，反之取大值。其次要根据加工性质来考虑前角的大小，粗加工时前角要取小值，精加工时前角应取大值。

• 后角不能为零度或负值，一般在6°～12°之间。

• 精加工时，后角取大值，粗加工时，后角取小值。其次考虑加工材料的硬度，加工材料硬度高，主后角取小值，以增强刀头的坚固性；反之，后角应取小值。

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