详细的PDCA循环

比如生产液晶电视的工厂要制定新产品的生产计划。首先在计划阶段，参考市场分析结果和生产能力，确定产量和预计生产日期等目标。然后再根据以上目标来确定如何采购零件、如何配置生产线、如何组装。

接下来在实施阶段，首先要调试好机器，对工作人员进行培训，为生产做好准备。然后再按计划投入生产。

然后是检查阶段，重点检查产量和预计生产日期是否与目标相符合。这里的检查直接决定了最终能否达到期望的质量和品质，以及最终产量。在检查的时候，除了核心的Q（Quality质量和品质）、C（Cost成本）、D（Delivery交货期和产量）以外，还涉及生产的各个方面。

在处理阶段，如果产量未达到预期目标，需要分析出现这种状况的原因，比如设定的目标是否合适、为实现目标所采用的方法是否合适、实施的准备中是否有不足之处、实施流程中是否有瑕疵，然后根据分析的结果进行处置。如果确认是工作方法存在问题，就需要修订工作标准，以避免再次出现问题。然后再从计划开始重新确定各个工作步骤。