硅胶模具喷砂

瑞博在硅胶制品生产中经常使用硅胶模具喷砂改良产品解决一些模具常见的一些问题，接下来瑞博硅胶制品厂就给大家详细分享下硅胶模具喷砂工艺。

硅胶模具喷砂的使用场景和作用

场景：

1.有些特殊产品做不出来时比如硅胶产品粘模

2.各种原因都找遍还是有起风泡等等原因时

作用：

使模具表面受到细沙的冲击变化达到模具表面的改善，提高模具的扩张性，抗疲劳性能。

硅胶模具喷砂的详细步骤介绍

喷砂工艺里对不同硬度的材料选择不同的砂，常见的砂料有玻璃砂，石英砂，金刚砂，铁砂，海砂等，而一般硅橡胶制品厂家在喷砂工艺当中都是采用金刚砂和玻璃砂两种。

由于模具内部对于尺寸精度要求没有很高的精度，并且一般模具都是经过淬火热处理，所以也可以选择采用两种混合的砂，喷砂在模具工艺当中主要取到镀膜以及清理模具里面的一些花痕，而在模具当中模芯的一些工艺经过放电一些没有所以又要选择不同的砂料来处理。

喷砂文面的粗糙度取决与砂子的粗粒度。所以对硅胶制品厂当中的模具来说表面的处理还是比较重要，一般产品的表面要求不同所采用不同粗细的砂，主要功能是把模芯当中一些肉眼看不到的凹凸颗粒用喷砂工艺进行磨平，去除残留的一些毛刺和铁锈让表面更光滑，在生产过程当中出模不会因为凹凸沟槽而导致粘模产品粗糙等等现象，也让产品表面更加光滑