建筑施工中“成套钢支撑加固体系”的选用和安全技术规范

在模板加固架设过程中，由于混凝土施工过程中自身形变，控制条件，剪力墙模板支撑架设方法，模板拼接不严或太柔，混凝土水灰比例不合理，捣振不严，施工人员素质不高等原因，常常造成混凝土浇筑拆模后表面缺陷，这是一个困扰建筑施工单位普遍而又难以解决的施工难题。

一）材料选用

钢材：为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性，荷载特性，连接方法等不同情况，选用合适的钢材型号和材质，且宜采用Q235钢。对模板的支架材料宜优先选用钢材。木材模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择好的材料，不得使用有腐蚀，霉变，虫蛀，折裂，枯节的木材。

二）模板构造与安装

模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装，木杆，钢管，门架等支架立柱不得混用，竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施，对特别重要的结构工程可采取混泥土，打桩等措施防止支架柱下沉，对冻胀性土应有防冻措施。

安装模板应保证工程结构和构件各部分形状，尺寸和互相位置正确，防止漏浆，构造应符合模板设计要求，模板应具有足够的承载能力，钢度和稳定性，应能可靠承受新浇混泥土自重和側压力以及施工过程中产生的荷载。

三）模板拆除

模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，冬期施工的拆模，应符合专门规定。当混泥土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需要提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受荷载后，方可拆除。

模板拆除工作应设计专人指挥，作业区应设围栏，高处拆模时，应符合有关高处作业的规定，严禁使用撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不得超过三层。遇到天气阻挠时，应暂停室外的高处作业，雨雪霜应先清理施工现场在进行工作。

天建新型成套钢支撑加固体系为全钢结构，安装模式十分简单，模块化安装省时间，省力气，安装流程是：模板设计--模板剪裁--模板拼装--安放塑料套管--穿好穿墙螺栓--调节次背楞尺寸--安装主背楞--安装洞口锁具，安装阳角锁具--用支撑杆，可调节拉条固定墙体模板--校正墙面垂直平整--检查验收 。通过工程工程师现场的施工指导，即使是技能一般的普通的工人，也可以很快的掌握安装技巧，实现建筑模板支撑系统的快速安装，高效经济，并且安全。