附着力处理剂对比电晕处理在喷油工艺中的优势

  掉漆或者掉油是指在喷漆工艺中油漆与基材没有牢固结合而出现油漆脱落的不良现象，结合实际的涂装经验可得知，其主要造成因素是附着力不理想所导致。针对增进附着力的方法，涂装领域有多种处理方法，各有不同。这里我们就来看看，塑胶喷油加工中电晕处理方法和静川附着力处理剂解决方案的对比和不同点。

附着力处理剂对比电晕处理在喷油工艺中的优势

  电晕处理的主要是通过电击的方式使得塑料表面产生低温的等离子体，同时产生极性效应，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联。同时电晕也能使塑胶的表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿，离子体由电击和渗透进入基材表面破坏其分子结构，进而将塑料表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，增加塑料表面的附着力。

  同时电晕处理方法在基材的选择上有很多的受限，对于复杂外形的工件无法做到有效处理，电晕之后的效果存在时间非常的短，对于线体的进度有着非常高的斜接要求。在处理过程中的臭氧问题也需要得到有效的消除。

  静川附着力处理剂则是通过物理以及化学等原理，底涂的形式，通过形成一定的膜厚可有效润湿基材表面，形成的膜厚可促进涂料对膜层的附着。例如PP附着力处理剂就是通过氯化聚丙烯向基材内部扩散，充分润湿基材表面提升分子间作用力，且与面漆进行化学键合提升面漆对素材的附着力。

  通过静川附着力处理剂和电晕处理的方法及原理的对比，我们可以看出其作用都是增进底材的附着力，但是综合电晕的优缺点来看，附着力处理剂更加适应现代涂装的体系，适用不同的涂装环境及应用场景，同时具有优异的稳定性和有效性，在涂装领域受到普遍应用。