【科普小课堂】

天然香料加工方法的种类

根据天然香料原料的特征要求，经过适当准备和前处理之后，常采用的几种加工方法是：

一

水蒸气蒸馏法

精油不同于菜籽油、橄榄油等各种植物油或固定油，是因为精油中含有许多易挥发的香成分。又因为大部份精油之不溶或微溶于水的特性，如果质量许可，用水蒸气蒸馏法从天然香料原料的各种组织细胞或分泌物中提取精油，将是较简便和合理。

在实际生产中，发现精油中许多成分在常压下的沸点虽然接近150～300°C，但随同水一起蒸馏时，作为二相混合液的共沸沸点，能以略低于水沸点的温度维持气液相平衡，从而防止了过热所引起的分解和变质。

适用于这种方法提油的香料植物原料如：

√ 花朵类（玫瑰花、苦橙花等）

√ 树皮（肉桂等）

√ 枝干（檀香、柏木等)

√ 枝叶（芳樟、广藿香、八角、桉树等）

√ 茎叶（薄荷、留兰香、白兰叶、香茅等)

√ 花序（薰衣草、香紫苏等）

√ 果皮（柑桔类果皮、肉豆蔻衣等）

√ 种籽（山苍子、八角果、芫荽籽等)

√ 全草（缬草、香茅等）

√ 根或根茎（岩兰草、菖蒲、鸢尾等）

蒸馏设备

有些品种在蒸馏中虽然不致发生分解，但挥发油含量较少，尤其是香成分中一部份容易溶于水的原料，不宜应用此法。

水蒸汽蒸馏方式，在今后相当长时间仍然是生产精油的重要加工方法之一。

根据植物材料特性不同，水蒸汽蒸馏法分为：

1. 水上分批蒸馏法

2. 水中分批蒸馏法

3. 水蒸汽分批蒸熘法：

减压蒸汽蒸馏法

加压蒸汽蒸馏法

常压水蒸汽蒸馏法（此外除分批蒸馏外，也可采用连续蒸馏法）

4. 水渗透(Hydrodiffusion)分批蒸馏法

5. 干馏或摧毁性分批蒸熘法(Destruetive distillation)

二

浸提法或萃取法

1、挥发性溶剂萃取法

采用蒸馏法从植物提取精油，会因温度高而对提取有些鲜花的香成分是不适宜的，这是因为很多不稳定的芳香物质在较高的温度和较长时间作用下，会受到损伤甚至分解、变质；

有些芳香物质则因挥发指数小，采用水蒸汽蒸馏法发性溶剂萃取法难以完好地全部被提取出来，采用挥发性溶剂萃取法恰好能弥补这些缺陷。

可以采用挥发性溶剂萃取法的原料，大致可分三大类：

（1）新鲜的植物原料，如鲜摘的茉莉花、白兰花、薰衣草花序等，经溶剂浸提制成浸膏，或再从浸膏中提取净油。

（2）经干燥处理的原料，以及动物分泌物，由溶剂浸提制取香树脂、油树脂、冷法（或热法）酊剂等产品。

（3）果汁和馏出液也可用溶剂萃出其中的含香成分。

挥发性溶剂萃取法属于物理分离方法，可利用不同溶剂对各种香料成分的不同选择性，从液——液或液——固浸提形式，将原料中有效香成分完好地提取出来，尤其适合于头香部份、香成分含量低的原料和挥发指数较小的品种以及不挥发的香味成分的提取。

2.油脂温浸法

此法虽属一种古老的浸提工艺，但目前仍有特定意义，主要是为满足某种调香上的要求。所用油脂多为经纯化的牛油、猪油、芝麻油等，很少采用矿物油。将鲜花浸在40〜80°C温热的油脂中，经一定时间后更换鲜花，直待油脂中的芳香物质饱和后，除去残花的油脂称为香脂，其后可使用乙醇洗涤，回收得到香浸液（Extrait），也可进一步除去乙醇制成香脂净油。

3.液体二氧化碳和超(或亚)临界浸提法

4.液体丁烷浸提法 

注：以上浸提法可采用分批或连续式

CO2超临界萃取设备 萃取

三

压榨法或冷榨冷磨法

采用这种方法加工的原料不多、主要是柑桔类果实或果皮通过磨刺或压榨来提取精油的“特种”方法。采用整柑桔果磨皮机进行冷磨，也有采用碎散果皮螺旋压榨机进行压榨时。

在国外，上述两种冷磨或压榨法的机器种类较多。无论采用哪种法，加工前必须将原料洗净、挑选、分类，以保证精油品级质量。

加工过程中，必须用循环喷淋水不断喷向被磨、榨的原料，将残留在油囊上的精油冲洗出来。循环喷淋水使用到一定时间后(一般为8〜24小时)，可用蒸馏法回收其中含有的少量精油。如认为循环喷淋水已经变质应即弃去。

用于螺旋压榨的循环喷淋水可视实际需要用小苏打或醋酸调整 pH值，保持微碱性抑制酶变，而微酸性却可以保护柑桔精油中的有效成分。有时在循环喷淋水中添加少量电解质的水溶性盐类，使水中残余果胶变成果胶酸盐沉淀而分离去。

由循环喷淋水冲洗下来的油水混合液，常带有果皮碎屑，为此需要进行粗滤和细滤。 粗滤多数采用连续旋转式圆筛过滤器，经过滤后，有时还需要通过多级隔板式伊淀槽使果胶酸盐沉淀。

经过滤和沉淀后的油水混合液，均要经高速离心机分离，才能获得精油。为了让精油中的痕量水份、杂质能充分地沉淀，常置于5〜10°C的低温处，经过一段时间的静置，然后用减压过滤和助滤剂滤除精油中的悬浮杂质，即可得“冷法精油”。

冷压

四

吸附法与吸收法

1. 脂肪冷吸法

一般使用经过净化处理，不带任何杂气，也不易发生酸败的，软硬适中的牛脂、猪脂混合物作为脂肪基。

将采摘的成熟花蕾，置于涂有脂肪的玻璃板框架上，然后层层叠起，框板之间保持玻璃板间不接触的距离。玻璃板两上面涂有脂肪基，起到吸收香成分的溶剂作用。玻璃板下面的脂肪基不与鲜花接触，以吸附鲜花散发出的香成分。

每天更换一次玻璃扳上面的残花同时，将玻璃板翻过来后再放上鲜花，如此反复多达36次，待脂肪基中芳香物质基本达到饱和时，可将脂肪基刮下，即为冷吸香脂(Pomade）。

用精制高浓度乙醇洗涤，经冷冻除去少量脂肪错质后，即得乙醇香液。也可再经减压蒸馏蒸去乙醇，制取冷吸法净油（或香脂净油)。

从花框上取下的残花，仍有一部份高沸点或不易为脂肪吸收的芳香成分，可以用石油醚浸提制取浸膏，因浸膏中含有脂肪，需用乙醇进行低温冷冻和过滤，以除去脂肪和蜡，所得制品称为残花净油，也称“框架净油”(Absolute from Chassis)。

2. 吹气吸附法（Dynamic Adsorption）

3. 头香吸附法（Head Space Adsorption）

4. 冷阱捕集法（Cold Trap Method）

脂吸法

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