留在我心中的象山晒盐技艺

加入象山非遗志愿者这几年，我慢慢体会到，非遗技艺的传承，越来越重要，更多传承人随着时间的推移，也会随时间一起流逝。

原生态海盐

从小我就是海边长大的，一睁眼，透过窗户就能看到海，而海水就是晒制海盐的原材料，经过许多复杂的工序，然后通过晒制，呈现出晶莹剔透的海盐。

盐是人类生存的必需品。海盐的制取已有数千年历史，曾对中国历史和经济有重要影响。而象山海盐晒制具有十分典型的技艺特征，是数千年中国海盐生产传统技艺的缩影，也是作为有历史文化价值的非物质文化遗产。

说起晒盐工艺，它是手工技艺中历史非常悠久的，其产品与人们日常生活和工业产生关系密切。

象山的晒盐历史，在唐代已用土法煎盐，宋时已有刮泥卤和泼灰制卤法，并用煎熬结晶。元人称晒盐为“熬波”。清嘉庆开始，从舟山引进板晒法结晶，清末又引进缸坦晒法结晶，成为盐业生产工艺的一大变革。上世纪六十年代后试验成功平滩晒法，采用新技术，并用机器逐渐代替手工操作，传统晒盐技艺逐渐退出历史舞台。直到上世纪九十年代初，老盐区金星，番头等少数盐场仍保留手工和机械操作并存的状况。千余年来，晒盐区分布在县境沿海地区，北自钱仓，由爵溪折而南至石浦，四都，迂回二百余里，灶舍环列其中。新中国成立以后，盐区（场）几经调整废兴，至上世纪七十年代末，形成昌国、花岙、白岩山、新桥、旦门五大骨干盐场。总面积近三万亩，比原盐地增加近十倍。

所以，象山晒盐具有多方面的文化遗产价值，继承和保护其传统技艺，对当地文化、教育和经济等方面的建设具有重要意义。

我外公就是以前象山传统晒盐人，外公家在石浦的金星下金鸡村的，小时候我在金星外公家玩耍的时候，看到许许多多的盐田，一望无际的盐田，那时候是我感到震撼的。

虽然我外公已经离开了我，但我经常想起外公晒盐的情景，也是我记事以来，在外公身边，可以看到晒盐全过程 。盐是以海水为基本原料，并利用近海滩涂出现的白色之泥（咸泥）或灰土（泥），结合日光和风力蒸发，通过淋、泼等方法制成盐卤，再通过日晒，风能等方法结晶，制成粗细不同的成品盐。优质的盐尚有坚实指捺不碎，正立方体有楞有角，透明洁白。整个工序有十余道，纯手工操作，看似简单却又体现出智慧。

1.开辟滩场:近海筑塘御潮，建水闸，纳潮排淡；开沟筑梦塍为界，成方块滩场，环场沟渠贮海水（另同时挖若干潭贮潮）

2.制灰土:先用削刀削松滩场泥，以碌扒碌碎泥块，再用竹竿揽泥成细，行如灰状。挑潭中海水，用木瓢洒泼匀透，使泥（灰）吸收水中盐分，日中再泼再晒，至日落，以削刀将泥（灰）聚集，用木板夹成长堤状，以防夜雨。次日天晴，仍翻扒推平，以碌扒扒松，方法如前。一般盛夏二日至三日，秋冬四日，泥（灰）中已饱含盐分。

3.制卤:在滩场中心便利位置筑土圈如柜，长八尺，阔六尺，高二尺，深三尺，称灰溜。在溜旁开一井，深八尺，溜低用短木数段平铺，木上再铺细竹数十根，覆以柴灰，然后填所晒场泥（灰）入溜中，用足踏实，再以稻草覆灰，挑潭中海水泼草灰上，使缓缓渗入井中，即成咸卤（鲜卤）。测卤咸度用石莲沉浮而定。后改为用柴灰平铺盐田，引海水入盐田，吸取其咸分。灰晒干后扫成堆，如是重复二天，灰中饱含咸分。再挑灰至漏碗，灌海水至漏低，即成鲜卤。

4.结晶:一是箭法，设泥灶，用铁盘、铁锅，置其上，注卤水入内加热，将皂角末和半糠搅沸卤中，顷刻成盐。二是坦晒，择盐田适中地段，围成方格（每格五十到一百平方米不等）。格内土压实，铺上碎缸片，中分数格，将鲜卤注入坦格中，利用阳光和风力，使卤浓缩结晶成盐。

据悉，象山境内至今保存着大量关于盐的诗歌、谚语、戏剧等文艺作品。2008年，象山“海盐晒制技艺”被列入第二批国家级非物质文化遗产名录。