工业管道

管道元件及材料的检验

阀门检验

• 阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。
• 阀门的壳体试验压力为阀门在20摄氏度时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20摄氏度时最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5分钟。低于5摄氏度时，应采取升温措施。
• 安全阀的校验委托有资质的检验机构，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验报告。

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工业管道安装施工程序

施工准备 ➡️ 测量定位 ➡️ 支架制作安装 ➡️ 管道预制安装 ➡️ 仪表安装 ➡️ 试压清洗 ➡️ 防腐保温 ➡️ 调试及试运行 ➡️ 交工验收

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工业管道安装技术要点

• 管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。
• 大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接，应注意基础沉降的影响，应在储罐液压（充水）试验合格后安装。

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管道保护套的安装

管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞进行保护，除了符合设计文件和现行标准的规定外，还应符合以下规定：

• 管道焊缝不应设置在套管内
• 穿越墙体的套管长度不应小于墙体的厚度
• 穿越楼板的套管应高出楼面50mm
• 穿越屋面的套管应设置防水帽和防水肩
• 管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料

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热力管道安装要求

• 热力管道通常采用架空敷设或者地沟敷设。
• 为了方便管道排水和排气，管道安装时均应设置坡度，室内管道的坡度为0.002，室外管道的坡度为0.003。
• 蒸汽管道的坡度应与介质流向相同，以避免噪声。
• 每段管道的最低点应设置排水装置，最高点设置放气装置，如果常年或季节性连续供气的可不设置坡度，但应加设疏水装置。疏水装置应安装在以下位置：管道的最低点可能集结冷凝水的地方，流量孔板前侧及其他容易积水处。

补偿器的安装

两个补偿器之间（一般为20～40m）以及每一个补偿器两侧（指远的一端）应设置固定支架。

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管道系统试验前应具备的条件

1、试验范围内的管道安装质量合格
2、试验方案已经过批准，并已进行了安全技术交底。
3、管道上的膨胀节已处理，设置临时约束装置。
4、试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，压力表不得少于两块。
5、管道加固、回路分割、元件隔离。
管道已按试验方案进行了加固。待试管道与无关的系统已经用盲板或其他隔离措施隔开。待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或