玩具行业注塑工艺奥妙

世界上有个遥远而古老的国家，就是丹麦。在丹麦有两样东西对世界有着深远的影响力，一是安徒生童话，二就是乐高积木玩具。乐高作为小孩与大人的益智类积木游戏，受到了全世界人民的喜爱，当然这也让它的售价并不便宜，在我国按照乐高的片数价格也有所差距，据悉17片乐高价格都高达400多元，更别提几千片的乐高，价格甚至上万。由于乐高的潮流风让乐高成为世界最大的玩具公司。

生产乐高的丹麦工厂每小时可以产出超过300万块积木，其中由于注塑工艺特殊，乐高必须保证砖块拼接之后的缝隙小于2微米，但是要求如此精准工艺，某业内人士竟透露每生产一百万块乐高砖，不达标的也只有18块左右的数量。那么背后是什么样的技术生产流程才能保证乐高的合格率呢？

在传统的塑料产品生产流程中，产品设计师要首先将设计方案交给模具设计师，后者设计相应合适的模具；模具实物完成后，工程师再以注塑的方式进行试验，也就是我们所知的“试模”，最后正式将模具投入到塑料产品的生产过程中。试模过程中涉及到工艺参数，还要不断修改产品设计方案。采用普通型号的注塑机必定会增大前期的研发成本、延长产品投入市场的周期，更加会导致降低产品合格率，增大误差。

乐高属于精细而又大规模的生产注定了普通精准参数的注塑机没办法达到这种标准，直接注塑成型的技术可以实现模块标准化，制造出精准程度高的玩具,因此采用更加精准的注塑机是有必要的。

伯乐塑机EKS系列注塑机就是国内符合高精准度注塑机其中之一，结合了直压机与传统曲轴机的多项优点，该款注塑机作为伯乐的至尊产品，适用于玩具领域。

伯乐EKS具体优势：

利用中心锁模结构提高锁模力利用率，相比传统内翻机器，可为80%以上的模具节省2%-5%的原料；60多项新型技术应用，确保机械强度、稳定性达业内先进水平；AI智能控制精度高：精度维度指标开合模位置重复精度：±0.5mm，产品重量重复精度： ≤3‰，比传统结构更少飞边；EKS最新合模结构，模板受力均匀，变形少，更加适合小模具，适用性广泛；智能物联网管理系统，向工业4.0进军，开启智能工厂新时代，完美发挥了中心锁模的结构优势：省原料、省人工、省时间，伯乐助力中外玩具厂家精准生产，与玩具企业合作共赢。