5《面向制造的设计》
2019-5-31 星期五,天气阴转晴,16-23度,写作开始时间20:21
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[if !supportLists]1.1.1 [endif]拉深
拉深是将一定形状的平板毛坯冲压成各种开口空心件,或以开口空心件为毛坯,减小直径,增加高度的一种冲压加工方法。
[if !supportLists]1. [endif]拉深件的形状
尽量简单、对称。避免急剧的轮廓变化。
[if !supportLists]2. [endif]拉深件的深度
深度一般不超过直径的0.2倍。常用金属材料可以拉深的最大深度值见表4-4.深度太大,很容易拉破。
[if !supportLists]3. [endif]拉深件的转角
如图4-19所示,拉深的根部圆角R1≥t,拉深的顶部圆角R2≥2t,拉深转角处圆角R3≥4t。在设计允许的情况下,上述圆角半径越大,拉深越容易。
[if !supportLists]4. [endif]拉深件的尺寸精度
钣金在拉深时尺寸精度不宜要求过高,在拉深时只能保证特征内部或外部的尺寸,而不能同时保证其内部和外部尺寸。
[if !supportLists]1.1.2 [endif]凸包
是依靠材料的延伸使钣金件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。凸包也称为起伏成形,但作者认为凸包的称呼更为形象。
凸包是钣金件中常用的特征。较长的凸包可以作为加强肋提高零件的强度和减小零件变形,另外可以利用凸包来获得与钣金基准平面不同高度的特征,桥状的凸包也可以作为卡扣对零件进行固定。
[if !supportLists]1. [endif]凸包的深度
深度一般不超过钣金厚度的3倍,即H≤3t,如图4-20所示。深度太大,凸包容易变形甚至破裂。
[if !supportLists]2. [endif]凸包的斜度
凸包的斜度一般不小于15°,即α≥15°,如图4-20所示。较大的斜度能够保证零件凸包顺利成形,并减小钣金件变形的可能性。
[if !supportLists]3. [endif]凸包的转角,同拉深一样,凸包的转角部分应以圆角过渡。凸包的转角部分圆角设计可以参考拉深的设计,如图4-19所示。
[if !supportLists]4. [endif]凸包与周围特征的距离
凸包与凸包、凸包与钣金边缘、凸包与折弯边的距离不宜太近,至少应保证两个钣金厚度以上的距离,否则凸包成形会存在质量问题,或者凸包会影响钣金的折弯质量。
凸包与折弯边的距离如图4-21所示。在改进设计中,凸包与折弯边的距离E≥2t,凸包不会影响钣金的折弯质量。
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