UG编程CAM教程，型腔铣Cavity_Mill之IPW

工序模型 IPW(二次粗加工) 

“工序模型 (IPW)”是一个“型腔铣”切削参数，它指定了操作完成后应保留的材料（剩余材料）。该参数既控制着当前操作由上一（参考）操作输入的状态，又控制着当前操作输出的 IPW 的状态。使用 IPW 的操作是余料铣操作。“工序模型”使用的选项如下： 

• “无”，使用现有的毛坯几何体（如果有），或切削整个型腔。

• “使用三维”，使用上一步“型腔铣”或 Z  层操作创建的小平面几何体。

• “使用基于层”，使用上一步“型腔铣”或 Z 层操作中的刀轨。

要查找“工序模型”，可使用以下选项：加工 -> 操作导航器-程序顺序 -> 型腔铣操作 -> 切削 -> 包容。

使用三维

使用三维工序模型的优点

• 使用“三维工序模型”作为“型腔铣”操作中的毛坯几何体，可根据真实工件的当前状态来加工某个区域。这将避免再次切削已经切削过的区域。

• 可在后续的型腔铣/Z 层操作中打开此选项，以便创建和使用 IPW。

• 可在操作对话框中显示前一个“工序模型”和生成的“工序模型”。

使用三维工序模型要在“型腔铣”操作中使用“三维工序模型”，请按照以下三个步骤进行操作：

1. 在此操作的“几何体组”序列中，创建或选择一个“毛坯几何体”来定义初始工件。 

2. 在“切削参数”对话框的“包容”部分中，从选项列表中选择“使用三维”。

3. 适当地设置最小材料厚度值。

程序 NONE 组中操作的三维工序模型(注意)

在“可视化”和“型腔铣”中，程序 NONE 组中的操作将被忽略。因此，如果尝试为 NONE 程序组中的一个操作生成新的刀轨，并且设置了“使用工序模型”选项，系统不会应用任何先前的刀轨来生成输入“工序模型”。系统将针对输入“工序模型”使用最初定义的毛坯几何体。 

优化三维 IPW 的性能

使用和显示“三维工序模型”需要占用大量的内存来创建小平面体表示。为减少所占用的内存和重复使用小平面体，可将“加工首选项”设置为将每步操作中的“三维工序模型”保存在单独的（组件）部件文件中。此后，当需要使用“三维工序模型”时，系统将在装配中创建一个包含该“三维工序模型”的小平面体表示的组件部件。这样可以节省内存，因为小平面模型在使用后不会继续驻留在内存中，而且只要操作处于最新状态，便可以重复使用小平面模型。 

生成的操作的“三维工序模型”将连同刀轨一起保存在工作部件文件中。只有在需要使用“三维工序模型”的小平面体表示时，才会创建（或重新创建）该表示并保存在组件部件文件中。通常这种情况出现在创建需要输入“三维工序模型”的下一步操作时。

• “三维工序模型”的小平面体表示可以生成非常大的组件部件文件，因此应该在处理完成后删除这些部件。

• 用于查找组件部件的搜索路径是在预设置选项中定义的，而不是常规装配搜索选项。

对于此预设置，请按如下方法导航：预设置 -> 加工 -> 配置 -> IPW 模型。 

系统按如下格式命名这些部件：<部件名>_ipw_<操作名>.prt。

系统将参考集命名为 <操作名>，并将其添加到装配中。

基于层的 IPW( NX3 以后之新增功能)

“基于层的 IPW”使用先前“型腔铣”和/或 Z 层操作中的刀轨来识别和加工剩余材料。这些先前的操作被称作参考操作。

“基于层的 IPW”仅限于“型腔铣”或 Z 层铣削操作，并且使用与先前操作相同的刀具轴。余料铣削和参考操作必须属于同一几何体组。 

使用基于层的工序模型的优点

• “基于层的 IPW”可以高效地切削先前操作中留下的弯角和阶梯面。

• 加工简单部件时，刀轨处理时间较三维 IPW 显著减少，加工大型的复杂部件时，所需时间更是大大减少。

• 您可以在一步操作中使用较大的刀具完成较深的切削，然后在后续操作中使用同一刀具完成深度很浅的切削以清除阶梯面。 

• 刀轨相比使用“三维 IPW”选项而言更加规则。

• 您可以将多个粗加工操作合并在一起，以便对给定的型腔进行粗加工和余料铣削，从而使加工过程进一步自动化。

使用基于层的工序模型

1. 将“加工预设置”设置为启用“基于层的 IPW”。指定保存“基于层的 IPW”信息的单独部件文件的目录（可选）。

如果没有指定部件文件，该信息将保存在当前的部件文件中。

对于此预设置，请按如下方法导航：预设置 -> 加工 -> 配置 -> 启用基于层的 IPW。

2. 如果出现提示，请重新为参考操作生成刀轨。

参考操作必须满足以下条件： 

• 与余料铣削操作来自同一几何体组

• 使用同一刀具轴

使用的刀具至少应和当前操作中的刀具同样大

3. 在余料铣削操作中，进入“切削”对话框的“包容”部分并选择“基于层的 IPW”。 

参考刀具选择将变灰。系统将自动选择所有符合条件的型腔铣/Z 层操作来作为参考操作。

系统将对参考操作留下的毛坯进行计算，并将本次操作的刀轨限制在该体积之内。

注意：

• 如果参考操作发生了变化，系统会将清理操作标记为“过时”。

• 如果未打开“启用基于层的 IPW”预设置，您将在生成刀轨时看到一条警告信息。选择“否”打开该预设置然后继续。如果所需的用于参考操作的基于层的 IPW 信息是在一个较早的作业中生成并保存的，那么当前操作将使用这一保存的 IPW。否则，您将得到一条错误消息，提示您重新生成参考操作。

• “基于层的 IPW”用于弯角和阶梯面。该选项并不考虑切削层模式中由相邻刀路留下的毛坯。 

最小材料厚度

“最小材料厚度”是特定于“型腔铣”的一个切削参数。该参数决定了在打开“工序模型”或使用“参考刀具”时，最少应切削掉的材料的厚度。当打开“最小材料厚度”时，刀轨中任何切削材料的厚度值小于此值的刀轨段都将被抑制。 

系统根据刀具直径和公差来计算最小厚度。 

• 如果输入的值小于该值，则将使用系统值。 

• 如果需要小于系统值的值，可以减小公差。

这一点也适用于参考刀具。 

系统最小厚度的实际值是 (tool_radius*.05) 和 ((intol+outtol)*5) 中较小的一个。 

本文来自莫莫的微信公众号【UG数控编程】

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