切铝机问题连连？锯切品质下降的背后，原是少了这个小装置！

2020-03-14 本文已影响0人邓氏切铝机dengshi

中国有句古话，名曰：“磨刀不误砍柴工！”而对于铝材加工企业来讲，拥有一台性能可靠，锯切精度高的切铝机是能够为自己节约大量的时间的。

由于受限于实际锯切加工的情况各不相同，在不同的环境条件下，即使是同一台切铝机也会表现出不同的工况。

我们以锯切加工的流程为例，铝材切割机所采用的锯片质量，切铝机自身的主轴精度，所采用的进刀方式等诸多因素都会影响到最终的铝件锯切品质。

图片来源于邓氏精密机械

可以这么讲，对于一台重达几吨的切铝机而言，整体中任何一个部分的出现了情况，都会带来类似“蝴蝶效应”的连锁反应。

正因此，相比耗材锯片的选择，企业在选择采购何种切铝机的时候往往更加的小心，生怕一失足铸成千古错。

而当我们找到了一家靠谱的切铝机厂家之后，在实际的锯切环节中，我们依旧可能会遇到效一些零星的问题。

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其中，以锯切品质不过关为代表。由于锯片、操作等因素，实际锯切的过程中可能会遇到锯片出现偏摆，设备稳定性下降的问题。

由于切铝机自身因素的影响，导致企业生产秩序受到影响的案例在整个铝材加工行业之中是屡见不鲜的。

而这些问题暴露的背后，实则反映出了一个行业的普遍现象。那就是各型切铝机的性能还是有待提升的空间的。

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其中，现在越来越多的企业就开始用上了微量润滑装置。此种装置的出现，主要是为了解决切铝机锯切过程中的锯片锯片散热问题。

对于锯片的散热问题，其实历来就是一个困扰型材加工企业老大难的问题。要是锯片在锯切的过程其自身的热量不能够被妥善地导出来，往往会造成锯片的热磨损。

而微量润滑装置的诞生，就是应了此种实际需求的。只要加装了微量润滑装置的切铝机，一旦设备开机，润滑装置即可启动。

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当锯片接触到型材的时候，油品与高压空气混合，经过喷嘴就会被均匀地喷洒到锯片以及型材上。

此时，对于锯片来讲，当油品与锯片尤其是齿尖接触的一刹那，积攒在锯片边缘部位的热量就会被满上导出。

而从微量润滑装置的油品消耗数据来看，每秒只有0.05毫升的消耗量，着实降低了企业对于设备降温油品的支出。

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与此同时，由于铝屑粘人的特性，时常会形成铝屑粘粘在工件亦上的情况。而用上微量润滑装置之后吗，粘粘在工件上的铝屑问题也会得到改善。

因此，无论是在确保切铝机运行稳定性上，还是工件品质的保障上，可以这么讲：只要装上了此种微量润滑装置，设备自身运行的稳定性将得到大幅度的提升。

常言道：“工欲善其事必先利其器。”在科技日益发展的当下，想尽一切办法，用尽一切手段，确保切铝机自身工作的稳定性，避免切铝机出现问题百出的情况，才是微量润滑装置的价值所在。

图片来源于邓氏精密机械

总的来说，但凡是能够用好微量润滑装置的企业，其自身生产的铝件品质质量是不会差到哪里去的。因为设备稳定性得到了普遍的提升。

而对于那些还没用上微量润滑装置，乃至不知道世间还存在着这样一种装置的企业，就要引起高度重视了，切记因小失大，毕竟此种装置的造价是远低于一台切铝机的。