就靠一只插座，占领中国90%的家庭，一年狂卖90亿，他是怎么做到
它是中国企业中的“隐形冠军”，在一个人们不看重的品类里成为了冠军，一年业绩做到90亿左右规模！
它就是公牛插座
公牛在这几年，一直在高速增长逆势增长。
2014年，公牛销售额40亿，年增长32%。
2015年，公牛销售56亿，年增长40%。
2016年，公牛销售额67.5亿，年增长达到20.5%。
2017年，公牛全集团总营收同比增长了36%，意味着销售额达到90亿左右。
它的市场统治力有多厉害！一度市场占有率比第二名三倍还要多！
公牛插座创立于1995年，6年之后它就成了中国插座市场的老大。
插座，是一个人人都在用、家家都在用，却不是十分看重的品类。
一个卖插座的，竟能年卖90亿
大环境不好，它却连续多年高速增长！
好名字—郎朗上口
一个好的名字，朗朗上口的名字—简单、易记、有个性，对产品的推广有着重要意义。
1995年，公牛创始人阮立平辞职，与卖插件的弟弟阮学平一起创业。
那时，正是乔丹和芝加哥公牛队在NBA如日中天的巅峰时期，喜欢打篮球的阮立平便把公司品牌取名为“公牛”。
这个借势“公牛”的名字，让产品、品牌容易被记住，便于迅速传播、接受。
同时，这个硬朗的个性名字，却也与公牛后来的特点—不俗品质吻合。
过硬的品质赢得市场
公牛插座，在消费者心中有“用不坏”的插座美誉。
而公牛插座，一开始就很注重品质，公牛创始人阮立平也是技术出身，注重品质。
1）注重产品质量，与竞品拉开距离
在正式辞职下海之前，在杭州机械所工作的阮立平，由于慈溪老家很多亲戚做插座，他的宿舍经常作为他们产品的中转站。
喜欢琢磨的阮立平发现，这些来自老家的不少插座有不少问题，质量太差，有的还没卖出去就已经坏掉，“30个产品有10个是坏的”。
于是，技术出身的阮立平又开始研究插座修理。家里二楼的房间成了仓库兼维修站，每次拿来货，他都要先检查一遍，把坏的修好了再卖。阮立平日渐掌握了插座的构造原理，也积累了不少经验。
这种好、坏对比的体验，很容易在消费者心中建立起独特口碑。
2）开创性按钮开关，引领行业潮流
后来，阮立平亲自设计产品、严控质量关，而且插座上一个很重要的设计—按钮开关，就是由阮立平首创。
至今，国内市场上90%的插座用的开关还是他最早设计的按钮型，简单实用又可靠。
这一点上，阮立平和我们在《一把小雨伞，他一年狂卖20亿》一文中提到的中国伞业第一品牌、天堂伞创始人王斌章有相似之处，王斌章60岁创业，但是他是国内制伞业资深前辈、专家的王斌章，资深拥有30多项专利。一开始就给天堂伞定了技术路线的调子，这种技术路线的调子，也决定了它的品牌路线。
3）注重研发、设计，国际合作+大资金投入
同时，公牛插座不仅如此，在发展路上极为注重研发、设计，例如：与欧美巨头合作，如飞利浦、罗朗格和贝尔金等，学习对方的先进技术和管理模式。
2003年，公牛又斥资1000万元建成国际上最具权威性的安全实验与鉴定机构—美国UL国际专业组织认证的高标准实验室，可以做防雷测试、升温测试等，这在国内同行中都是绝无仅有的。
可以说，正是这种对产品的注重，让公牛与这个“散、乱、小”居多的行业中的作坊式竞争对手拉开了距离，一步步走向了王者之路。
作为一个体验型产品，好的品质很容易脱颖而出，凭借出色品质、不易坏的品质，它很容易在消费者中树立起口碑，在渠道中树起口碑。
下沉终端的渠道和品牌传播
公牛插座极其注重渠道网络的构建。目前，在全国3000多个县级城市中，公牛在一半的市场做到了县、镇、村三级渠道全覆盖。家电卖场、电子城、五金店和小卖店等多种属性的地方，形成50多万个销售点。
在渠道深耕时，公牛极其注重品牌形象的传播。在终端网点做了大量的门头形象建设，这一点和“国内文具大王”晨光文具很像，这些都是终端活广告，对品牌形象建设和传播有着重要意义。特别是在一些缺乏媒体品牌传播的行业，渠道终端的传播，就成为品牌形象塑造的重要途径。
为此，公牛积极抢占全国各地五金店，免费安装带有公牛标识的广告牌，打造“有公牛的地方就有五金店，有五金店的地方就有公牛”。
目前，公牛安全插座在全国竖起15万店招，犹如15万个广告牌。成本低，效果好。当人们想买插座的时候，一出门就会注意到“公牛”。
这种深耕，一方面形成了庞大的网络终端体系，让产品延伸、对接消费者的触角可以说是形成巨大的地网，同时又形成了良好的品牌传播。
专注用心追求极致
这两年，公牛还在不断拓展着企业边界，进行品牌跨界延伸。
首先，它从插座延伸到了墙面开关，很快做成了开关的第一。
其次，近年来，它也在为了适应时代需求，谋求转型突破。
2016年以来公牛提出了“数码精品战略”，将目光聚焦于USB数码类产品，并且先后推出了数码速充配件等产品。
不管怎样延伸，公牛都始终保持一贯的品质标准，这种成就他在插座领域称王的高品质，也成为他成功品牌延伸、跨界其它领域的成功原因。
如今，公牛从“质造”走向了“智造”，车间里智能化流水线忙碌不停，但阮立平仍保留着25人一组的“精益小线”。其每道工序由8个人组成，全部用手工，工序间没有传送带，一道工序精准完成后才会传给下一道工序。
与大线相比，这种小线的效率不值一提，但阮立平认为这是值得的—它不仅保证了更高品质，也在时时提醒公牛不要失掉工匠精神。
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