数控车削编程时，很少有人知道的单一固定循环指令的加工要素！

数控车削编程时，很多人分不清楚零件该用哪个固定循环指令，比较适合加工，今天给大家详细讲讲固定循环指令，指令区分为两种：单个要素固定循环称之为单一固定循环指令，而多个要素组成称为复合循环指令，如下例：

单一固定循环指令

G90、G92、G94

复合固定循环

G70、G71、G72、G73、74、G75、G76

G90内、外圆切削循环

指令格式：G90 X (U)-Z(W)-R-F-

执行该指令刀具从循环起点开始按A-B-C-D-A作循环运动，最后又回到循环起点，其中循环起点A一般选在毛坯表面与端面的交点附近，加工外轮廓时A的X坐标要比毛坯直径大1-2mm，加工内孔时X坐标要比毛坯小1-2mm, Z坐标在偏离毛坯右端面2-3mm的位置。

如图，A为循环起点，B为切削起点，C为切削中点，D为切削为退刀点。

在这个指令格式中G90 X (U)-Z(W)-R-F-｝，X-Z-为切削终点(C点)的坐标；U-W-为切削终点（C点）相对于循环始点（A点）的位移量。

R-为锥体面切削始点（B点）与切削终点(C点)的半径差，形成公式为:(XB-XC)/2,

如下例仿真示：

这个圆柱毛坯，将经过三次循环加工，使直径变为20mm在循环起点A确定之后，我们只需要知道切削中点C、F、H的坐标就可以利用G90指令编写程序了，后两次循环与第一次相比，只有X坐标发生变化，G90与F都是模态指令，故而只写了X坐标。

锥面加工编程仿真练习：

G90 X(U) - Z(W)- R - F -;

G90还可以用于圆锥面与内圆周边循环加工，需要注意的是循环起点A至X坐标要比底孔的直径小1-2mm，Z坐标依是在毛坯端面1-mm的位置，G90适用于轴向切削，如图：

G94端面切削循环

指令格式：G94 X(U)- Z(W)-R-F-;

G94的切削路径是由沿着循环指令A轴向切削到B，在由径向切削到中点C，然后在到退刀点D，最后在回到A。如图

另外在切削锥体面时，R值为锥体面切削，切削始点与切削终点在Z轴方向的差，即为Zb-Zc；当R=0时，即为切削端平面，可省略,

如下图示列

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