陶氏BW30HR-440高脱除率苦咸水淡化反渗透膜元件
当下膜市场混乱，很多陶氏BW30HR-440反渗透膜厂家为了牟取暴利，会直接以次充好，将一些质量不过关的膜，用贴标的形式来进行售卖。所以我们在购买进口陶氏BW30HR-440反渗透膜的时候，一定要选择原装进口的产品，保障产品质量。
陶氏FILMTECTMBW30HR-440高有效膜面积、高产水量、高脱除率苦咸水淡化反渗透膜元件
FILMTECTM BW30HR-440元件是一款具有高产水量的高性能元件，实现了最高脱除率咸水的反渗透膜片和业界最大有效膜面积的完美融合。它不仅采用陶氏最新专有BW30HR膜片技术，旨在提供最高质量的（RO）产水，而且还采用了28mil进水流道，具有良好的可清洗性，能在不增加操作通量的情况下最大限度地减少高纯度工业用水系统的投资成本。
在相同的工作压力下，与FILMTECBW30-400元件相比，产水量增加20%；与BW30-440元件相比，产水量增加10%，同时具有更高的脱除率，所以能减少新系统的投资成本，或提高现有系统的产水量。
在（RO）元件的使用寿命期内，BW30HR膜片对于系统操作人员最为关注的硅、硼、铵及硝酸根等溶质具有最大脱除率。
采用行业内标准的内径1.125英寸的产水中心管，便于同其它苦咸水元件互换。
长期供应陶氏品牌滤膜产品 陶氏品牌代理商-所有商品均为原装进口
1.产水量和脱盐率基于如下测试条件：2，000 ppm NaCl，225psi（15.5bar），77F（25℃），pH8，15%的回收率。
2.单支元件的产水量可能不同，但是不会比所给出的数值低出15%。
3.产品销售规格可能会随设计改进销有变化。
4.有效膜面积的保证范围为+/-3%。
5.特定溶质稳定脱除率基于如下标准测试条件：2，000ppm NaCl，225psi（15.5bar），77F（25℃），pH值为7和15%回收率、50ppm SiO2、5ppm B、100ppm
NO3、100ppm NH4+或100ppmIPA。
1典型回收率针对单支元件，回收率指产品水流量除以给水流量的百分比值。
2设计多元件系统时请参考陶氏水处理及过程解决的设计导则，并根据给水类型遵循相应的回收率限值。
3该元件配合公称内径为8.00-英寸（203mm）的压力容器。
陶氏BW30HR-440反渗透膜原装进口有哪些区别？
就目前而言，国外的陶氏BW30HR-440反渗透膜技术管控非常严格，很多核心的技术都是海外原厂一手把控，所以原装进口的膜，在技术实力和质量监督都做的很完善，而很多贴标的膜都是由国内的一些小工厂仿造后进行打标，几乎不会有质量检验检测，而是生产后直接流向市场。会存在一定的安全隐患。
怎么买到原装进口的陶氏BW30HR-440反渗透膜？
海外的原厂在国内大多没有分公司，基本都是由品牌代理商直接供货。如果用户向厂家采购，一般也是分配给供应商，由供应商联系供货。蓝膜是美国陶氏的品牌代理商，蓝膜出售的陶氏BW30HR-440反渗透膜都是由原厂直接发货，100%正品保障。
陶氏BW30HR-440反渗透膜操作限制
膜片类型 聚酰胺复合膜
最高操作温度 113F（45℃）
最高操作压力 600psig（41bar）
最高压降 15psig（1.0bar）
pH范围，连续运行 2-11
pH范围，短期清洗（30分钟） 1-13
最大进水量 85gpm（19m3/hr）
最大给水SDI 5
允许游离氯含量 <0.1ppm
原装进口的陶氏BW30HR-440反渗透膜价格会不会特别贵？
原装进口的陶氏BW30HR-440反渗透膜价格确实会比国内同等型号的膜产品贵一点，但是由于其使用寿命长、出水效果好等因素，能够有效地降低企业成本。而且蓝膜是陶氏品牌一级代理商，所以一般给到客户的价格会远低于市场价。我们承诺：所有陶氏BW30HR-440反渗透膜，均是原装正品。
陶氏BW30HR-440反渗透膜操作指南：
在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何压力或错流流量变化。启动过程中，我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态：
a. 进水压力应该在30~60秒的时间内逐渐提升。
b. 错流流速应在15~20秒内逐步提升到设定值。
c.第一小时内的产品水应该放掉不用。
陶氏BW30HR-440反渗透膜应用领域有哪些？
目前陶氏BW30HR-440反渗透的主要领域有太空水、纯净水、蒸馏水等制备、；酒类制造及降度用水；医药、电子等行业用水的前期制备； 化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备； 锅炉补给水除盐软水； 海水、苦咸水淡化； 造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。
BW30HR-440膜元件注意事项：
1. 元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。
2. 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。用户应该对使用不兼容的化学学品和润滑剂对元件造成的影响负全责。
3. 单根压力容器的最大压降是50psi（3.4bar）。
4.任何时候都要避免产水侧产生背压。
