如何从生产中降低成本提高利润

一、生产、业务、管理一体化，同心同德

二、销售市场分析：增长来自于对增长规律的把握而不是依赖

增长公式：

宏观经济增长红利+产业增长红利+模式增长红利+运营增长红利

而竞争将导致所有产品的利润会无限接近于0

三、什么是精益生产？

     精益生产就是解决快速周转的问题。提高运营效率。提升企业竞争优势，提高持续盈利能力。要想达到这这目的，我们必须弄清楚两个问题，一、客户到底要什么？二、我们能给客户提供什么？弄清楚这两个问题后，我们再来看企业与客户之间的交易结构：我们跟客户是什么关系，用什么交易方式。

        如果企业没有净利润一味的找市场原因或者要求销售涨价，这也不合理，因为市场定价高于内部控制，企业的产品很容易被替代，市场流失，所以利润过低并不是调价问题，而是内部控制、节流问题。只有通过客户的需求，倒逼企业内部能力建设才能提高效率、降低成本。

那么如何才能提高效率、降低成本问题？

       在生产企业里面看到最多的就是浪费和异常。解决浪费可以降低成本、解决异常可以提高效率。举两个在我们公司常见的例子：

第一，T+系统走流程浪费时间；

第二、发热包温度检测异常；

这两件事情经常在公司内部发生矛盾，各部门都没错，问题就在那，矛盾就是解决不了。就是敌不动我不动。是所有人的能力问题？还是僵化、懒、固化思维？如果说是能力不行，我是不认可的，企业里面人员更新换代一批又一批，难到就没遇上一个能解决问题的？你们认为呢？反正我是不相信的。那么就是懒、固化思维导致的。把经常当作了正常，反正以前就是这么干的，出了事情你负责，先把自己撇干净，责任划分清楚。这些做法并没有解决问题，也没有给公司带任何效益，所以就僵化在那里造成了浪费，时间浪费，人工成本浪费等，直接影响了效率。客户要求2天出货的，由于各种材料、人工、流程等原因，甚至各部门还要开个会、吵个架，最后跟市场部说等等原因延迟1天出货。我庆幸我们的产品不是做外贸的，不用报关、不用空运，不然这些内部问题会将企业的利润降低为零。我是第一次在医疗器械生产行业工作，对于内部流程控制的严谨是我比较惊讶的。作为专业财务、学习了税法，我敬畏法律，遵守法则，坚守职业道德。这些都是我们在学校学习的知识，课本教材。当我们步入企业工作的时候是不是要积累更多一些实践，更多一些经验，丰富自己的判断能力呢。有效的判断和决策能力，会提高做事效率，节省时间成本。

       2020年总经理在厂区设立了轮值厂长一职，将厂区所有事物对接交待给了轮值厂长，这是把管理者培养成经营者，这是对管理者的一种考验，也是一份信任！而经营者和管理者本身是有利益冲突和经营决策冲突的。如何在管理上突破成为经营者，这才是管理者最大的提升。

       经营企业，临事有勇。对待事物进行判断是需要勇气。以纯粹的动机，依据正确的原则去判断事物和经营企业，照理应该不会发生问题，但实际上却会遭遇各种阻力。坚持正确的原则作为判断基准，还是以追求稳妥作为判断基准，则是对经营者是否真有勇气的考验。

       我从学习阿米巴、股权激励、卓有成效、财务系统、积分制管理，这每一次学习，每一种管理方法，其实都是在老生常谈，强调企业需要降低成本、提高效率；投入最小化、产出最大化原则。不管用哪种方法提升，对公司我们要以整体利益最大化；对于我们个人：要具备相信“我具备无限能力”的思维方式！把眼光集中在贡献上，要事优先，有效决策。