向电站风机要效益

轴流风机失速的几率高；

由风机引起的风、烟道异常振动现象屡见不鲜；

风机调节不够灵活，由卡涩、失灵引起的实际调节位置与指示值偏差较大，影响运行的安全与经济性；

轴承振动问题突出；

轴承温度超标现象多；

可调叶片裂纹与卡死现象时有发生；

噪音高，基本上达不到《85dB的要求。

目前电站风机能耗高的原因主要有：

风机选型不当，富裕量大；

风机可靠性差；

机组负荷低；

风机调节方式不好；

运行操作不当。

目前电站的节能改造路线：

首先是切实准确的现场测定风机实际运行效率，掌握风、烟道布置，做出诊断分析与模型；

选择与锅炉风、烟道系统相匹配的风机；

在保证风机运行可靠性的前提下，采用先进的调节方式；

改造低效运行的风机，或者整机置换为高效低噪风机；

改造不合理的风机进出口管道布置；

提高风机运行安全可靠性，安装振动在线风机监测软件，确保生产安全；

对风烟系统进行优化整改，确保风机时刻运行在高效区。

高效低噪风机的特点：

1）选用高效风机空气动力模型，风机效率高、高效范围宽；

2）采用量体定制式的设计方法，保证风机和系统的最佳匹配性；

3）入口集流器的特殊设计使得风机内部漏风损失大幅降低；

4）转子动平衡等级为G2.5级，将不平衡量降低到最低水平；

5）根据需要，叶轮耐磨衬板可采用进口高硬度复合材料，提高风机使用寿命。

D造纸自备电站风机改造能效及经济性计算表：