饰品的表面处理

一、表面处理的作用 饰面的表面处理起到美化装饰的作用，其处理的主要目的：改变纹理、改变色彩、改变质感等。

1、饰品在使用过程中，通常面临大气条件的腐蚀，人体汗液的腐蚀，化妆品中化学物质的腐蚀等，最终导致饰面色泽的改变，影响装饰性。

例如银饰面变色是普遍现象，除了腐蚀介质和水、硫及硫化物、氧气等大气环境的腐蚀因素之外，光线的照射也会导致银变色。因此我们使用电镀铑或镀金的方法进行银的表面保护，或者在银的表面形成透明的抗变色保护涂层，使银与大气隔离达到抗变色的目的。此外低成色的K金以及铜饰面都需要镀层进行保护。

2、通常贵金属镀层的纯度越高，其硬度越低，其耐磨性能越差，表面易被刮花、磨损。纯金镀层的硬度只有50—60HV，所以我们会有相关的铑银的镀层，因为铑的硬度相对较硬，能够提高表面的耐磨性能。

二、表面处理技术

1、 抛光工艺是饰品表面处理的重要环节。抛光的目的就是消除被处理工件表面的细微不平，使其高度亮泽。有机械抛光，化学抛光和电化学抛光等工艺。

我们目前使用的抛光工艺多为机械抛光，在抛光轮工作面上周期性涂抹抛光膏，将抛光件表面用力压向高速旋转的抛光轮，借助抛光轮和抛光膏的作用，使被处理工件获得镜面的外观。

2、电镀工艺 电镀的目的使在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，能增强金属的耐腐蚀性、增加强度、防止磨耗；提高导电性、润滑性、耐热性和表面美观。电镀工艺主要由镀液的电流密度、镀液的浓度、温度和搅拌程度、PH值等参数来控制。贵金属的镀种有：金、银、铑、铂、钯、玫瑰金和黑金等。

3、物理气相沉积 特点使不易褪色的突出优点，而且该工艺和水溶液电镀相比非常环保。

4、包金工艺 把黄金锻打成金箔包裹非黄金的材料。金箔成色一般是24K或22K,成色越低其柔软性越差。

5、珐琅表面加工 将各种颜色的珐琅附在铜胎或其他金属胎上，烧制而成的瑰丽多彩的工艺美术品，该工艺在我国称为景泰蓝，泛指铜胎掐丝珐琅。珐琅是用铅丹、硼酸盐、玻璃粉等原料熔制而成的不透明和半透明的光泽物质，加上不同的金属氧化物，就形成不同颜色的珐琅，也就是珐琅彩。熔制成的珐琅冷却之后，变成固体，在填用之前，再磨成细粉，掺水调和。将珐琅色粉加入溶剂中，可调出不同颜色的釉料，依照纹丝轮廓用金属小铲把各种珐琅釉料填入丝纹空隙中。

6、贴金工艺 贴金是一种传统、特殊的工艺，在现代包金工艺还没有诞生时，贴金与包金是同一意思，它是将很薄的金箔包贴在器物外表，起保护装饰作用。传统的贴金工艺是先将成色很高的黄金，打造成极薄的金箔（一克黄金可以打制成约0.5平方米的纯金箔，厚度为0.12μm）。此时，金箔具有很强的附着性，对一些光滑的材料有着很好的互吸性，可直接贴于饰品表面。大量的贴金用于佛像、招牌、建筑物等，贴金对于一些不能用镀金和包金技术进行加工的产品，具有很高的应用价值。

7、鎏金工艺 黄金遇到水银会溶解，生成“金汞齐”，可以随意流动，其加热后水印会挥发，金就会留存下来。

8、描金工艺 是指用笔勾画金线的工艺。在传统的工艺美术技艺中，常常对大型壁画、屏风和挂屏的彩绘使用描金工艺。描金使用的金粉调以胶水，自然干燥后金粉的线条常年不变色。但是由于成本高昂，现下使用金粉的不多，多为各种彩色金属合金于各种彩色盐类。