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灌浆塞 结　构：灌浆塞由内胶层、增强层、中胶层、外胶层组成。

特　点：灌浆塞在承受内部正向压力下，管体缩短，直径变呈膨胀状态，实现封孔功能。

用　途：a、用于煤矿采煤消尘及瓦斯排放

b、用于工程建筑地下防泄露施工

c、用于隧道开采，地下及水下浇铸

d、用于水利地下勘探。

灌浆塞止浆塞注浆塞

止浆塞的作用及使用方法:止浆塞，其特殊之处在于：包括芯管，芯管外侧的上部固定有上托盘，芯管外侧的下部固定有下托盘，芯管外侧位于上托盘和下托盘之间固定有膨胀胶体，芯管上位于上托盘以上的部分为上接头，芯管上位于下托盘以下的部分为下接头；

止浆塞在注浆孔中的安设位置，应选择在孔壁围岩稳定岩性完整、无纵向( 70～90°)裂隙(或有纵向裂隙，但已注浆封堵)和孔径规则的孔段。

止浆塞膨胀后会紧密依附在钻孔壁上，避免了注浆时浆液沿钻孔回返流出孔外，并且可通过对止浆塞材料用量的调整来控制对止浆塞对钻孔壁的压力，防止注浆压力过大时止浆塞容易破坏，接头处也可防止丝扣脱节，可用于各种注浆工程，且易操作，成本低廉。

止浆塞的使用方法　　1、连接所有管路系统，上紧所有丝扣，接通气源(或水压泵)，将止浆塞放在孔口(或一端封闭的钢管内)试压，检查接头是否泄漏，放进孔内备用；

　　2、打开气瓶减压阀或水压泵，让止浆塞慢慢膨胀，注意充气压力必须大于灌浆压力的2/3,达到预定压力即可灌浆；

　　3、灌浆开始时，待回浆口有大量浆液益出时，再分次缓慢加压到预定灌浆压力，否则容易形成较大压差。灌浆时应经常检查气瓶减压阀压力表压力，如减少应即时加补；

　　4、灌浆时间较长时，必须检查有无窜浆、绕塞、返浆现象，如有应停止灌浆 ，放掉压力，充气塞上下松动一下，防止充气塞被固结，难于取出；

　　5、结束灌浆时，必须先放掉灌浆压力，再放掉充气压力，千万不能先放掉充气压力，防止止浆塞射出，造成安全事故；

　　6、灌浆结束后，只需将止浆塞放入一端封闭的钢管内，充气约0.5Mpa，即可进行循环冲洗；

　　7、止浆塞取出后，将水管分别与进浆管、回浆管连接冲洗；

　　8、多孔一起灌浆时，所有管路必须平行排开，不得绞缠在一起，以防一孔发生事故影响其它孔的安全；

　　9、长时间使用后，应将止浆塞下端拆开进行清洗，上黄油；

　　10、钻孔发现时有较长裂隙或较破碎时，可能会发生窜浆、绕塞、返浆，应另放一根气管至止浆塞上端，如有窜浆、绕塞、返浆时，用高压气冲排，可预防卡塞。

灌浆塞止浆塞注浆塞

注浆塞使用方法1、连接所有管路系统，上紧所有丝扣，接通气源（或水压泵），将灌浆塞放在孔口（或一端封闭的钢管内）试压，检查接头是否泄漏，放进孔内备用。

2、打开气瓶减压阀或水压泵，让灌浆塞慢慢膨胀，注意充气压力必须大于灌浆压力的2/3,达到预定压力即可灌浆。

3、灌浆开始时，待回浆口有大量浆液益出时，再分次缓慢加压到预定灌浆压力，否则容易形成较大压差。灌浆时应经常检查气瓶减压阀压力表压力，如减少应即时加补。

4、灌浆时间较长时，必须检查有无窜浆、绕塞、返浆现象，如有应停止灌浆 ，放掉压力，充气塞上下松动一下，防止充气塞被固结，难于取出。

5、结束灌浆时，必须先放掉灌浆压力，再放掉充气压力，千万不能先放掉充气压力，防止灌浆塞射出，造成安全事故。

6、灌浆结束后，只需将灌浆塞放入一端封闭的钢管内，充气约0.5Mpa，即可进行循环冲洗。

7、灌浆塞取出后，将水管分别与进浆管、回浆管连接冲洗。

8、多孔一起灌浆时，所有管路必须平行排开，不得绞缠在一起，以防一孔发生事故影响其它孔的安全。

9、长时间使用后，应将灌浆塞下端拆开进行清洗，上黄油。

10、钻孔发现时有较长裂隙或较破碎时，可能会发生窜浆、绕塞、返浆，应另放一根气管至灌浆塞上端，如有窜浆、绕塞、返浆时，用高压气冲排，可预防卡塞。