062:如何降低注塑件成本(初级)

2018-08-06  本文已影响0人  智链优享创始人_Kevin

先分享一个化工或者注塑行业降低成本的通用模型供大家参考,不一定全面和富有逻辑,请大家拍砖。

对于降低注塑机成本,通常会有以下几个方向,能耗降低,周期时间缩短,降低不良品和缩短计划外停机的时间和次数等,我们今天主要就前两个方向进行展开。

1. 主要分为电动和加热和冷却三部分

* 会有大马拉小车的现象吗

* 动力和加热方式合适吗? 还有效率更高,更经济方式吗?

* 又更好的保温方式,能减少热冷损失吗?

*能不能并行作业,当系统1在冷却的时候,系统2在注射。这个待探讨。

*所有的速度选择合适吗? 比方说螺杆旋转速度和冷却,加热速度

*能用专用螺杆定制化地提高效率吗?

*你的阀门的开度合适吗?

* 又没有其他可能影响能源利用效率的可能因素:

* 机械:做到充分保养,按时保养了吗

加热和冷却:在工作过程中,热量损失的可能都被杜绝了吗? 比方说设备保温效果不好,导致快速和外界进行热量交换,进而损失效率。冷却系统中的水垢即使清理了吗?

* 又可能对回收的能量进行回收和再生吗?

2.周期时间缩短。

我们知道,注塑的周期时间是注塑成本的很重要驱动因素。如果能有效地缩短周期时间。就能在很大程度上降低注塑成本,当然,前提是不牺牲产品质量。

好的管理都源于对事物的分解,分解的好处是好分类,好评估对结果的影响强度,风险的大小,执行难度以及需要的资源和专业知识等等。

我们知道注塑的周期大致可以分为以下六类:

1. 合模

2.注射冲模

3. 保压

4.冷却

5.开模

6.顶出取件

我们要想缩短整体的周期时间,只要把以上的某一部分或者基本分缩短就行。在实施改善方案之前,我们不妨把以上几种情况分为几类:

1. 基本零风险需要常识就可以解决

比方说,合模,就本上就是越快愈好

2. 中等风险需要知识就可以解决

比方说,顶出取件,只要零件不出现断裂破损,时间越短越好。而且风险可以非常容易地被测量。

或者比方说保呀。只要我们一直缩短保压时间,知道零件的重量开始变轻为止,我们知道,在注塑成型的过程中,零件最先从离浇道口最远的地方开始冷却凝固,知道浇道口。在浇道口冷却凝固后,无论我们的保压时间再长,它填充的都只是浇道系统,再也不能填充零件。再一味地增加保压时间,在增加了周期时间的同时,也增加了材料的损耗。

3. 高等风险需要学时去解决

比方说,我们的冷却速度和时间对零件的质量的影响,就看不见,也摸不着,更不好测量,这时候,就需要进行跨学科的微观研究,比方说研究热力学,热转化,以及在当前系统条件下,系统的边界是什么,要想超越边界,新的物理或者化学的微观机理是什么,如何进行实验,如何进行参数管理,如何突破技术边界,进而获得竞争优势。

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