画锡膏撞针头原因分析及解决方法

一、针头安装调试问题

1，堵针头：

分析原因：装回去后，因每个人扭的力度不一样，就算同一个人也没办法扭得跟拆之前一模一样。未经过调机，就开始运行，有些锡膏里面有比较粗的颗粒或者其他异物时，导致堵针头。

 处理方式；堵针头后，用通针疏通或者彻底清洗后再装回去。 

2.，交接班后撞针头：

分析原因：白班把针头拆了清洗扭回去，未调试机器。夜班直接开机，未交接清楚结果撞了。处理方式：交接清楚以上两点原因是目前发现占机器量产时撞针头的80%。

这个细节也是阿莱思斯多次培训客户需要注意的问题，属于操作方面的问题，非软件问题。

 3，锡膏里面有异物  

二、刮坏

1，客户板子翘起、变形，导致刮坏针头。 

 2，底板上遗留有异物，如小的芯片，mems，调试时残留的锡膏等，板子变高，导致撞针头。 3，前工序芯片或者mems装歪，导致刮到针头。

 三、气压不稳定：总气压不稳定，中段顶料气缸未完全顶起，这个时候去设置点胶高度，等到气压恢复正常了，顶到位了，立马就撞了。   以上三点是导致撞针头的主要原因。

 解决方案

1，机台气压保证在0.5Mpa以上，如果不能保证气压稳定，需要增加增压泵。  

  2，当班清洗针头，当班调试好机器防止出现交接不清楚情况。拆下针头重装回去要调试好高度再作业。

 3，增加下相机，调节针头之间X Y距离。（方便调试，防止撞针头） 

4，增加接触传感器，探测三个针头间的高度。（方便调试，防止撞针头） 

深圳市阿莱思斯集团成立于2011年，主要从事全自动点胶机、高精密点胶机、高速点胶机、Mini点胶机和全自动Molding线的研发、生产和销售等，为客户提供整套液态封装解决方案。应用在半导体封装领域，在高科技的LED、MEMS、电声、PCBA等行业具有技术优势。全体职员肩负着为员工幸福，让客户点赞，创企业辉煌的使命，以创新第一、创造价值为企业的生存理念。拥有6项发明专利，26项实用新型专利，荣获国家高新技术企业称号，并通过ISO9001：2015认证。公司总部坐落于深圳前海，临近有“飞鱼”美誉之称的宝安国际机场，交通便利。分公司位于“人间天堂”的苏州，负责华东、华北等地区的业务拓展及售后服务。“阿莱，阿莱，叫我就来！秉承“12小时内响应，24小时内到现场”的服务原则，解决客户后顾之忧。