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OYT数控刀具邱秀理人生蜕变之旅之41一你知道顺铣和逆铣的优缺点

2017-03-10  本文已影响63人  OYT数控刀具邱杏潓

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OYT数控刀具邱秀理人生蜕变之旅之41一你知道顺铣和逆铣的优缺点么?

我是日记星球90号星宝宝邱秀理,正在参加日记星球21天蜕变之旅,如果你想挑战自己的耐力,快来成为我们的同学和伙伴,2017我们携手一起奔跑,也许人生就此发生改变!这是我的第41篇原创日记!

我们从事过数控编程与数控操作的人员会发现:不同的铣削方式机床所产生的声音和震动是不同的。下面我就来简单介绍下各自的优缺点以及如何根据工况选择适合的铣销方式。

铣削时,铣刀切入工件时切削速度方向与工件的进给方向相反,这种铣削方式称为逆铣。逆铣时;刀齿的切削厚度从零逐渐增大。刀齿在开始切入时,由于切削刃钝圆半径的影响,刀齿在工件表面上打滑,产生挤压和摩擦,使这段表面产生严重的冷硬层。滑行到一定程度时,刀齿方能切下一层金属层。下一个刀齿切入时,又在冷硬层上挤压、滑行,使刀齿容易磨损,同时使工件表面粗糙度值增大。此外,逆铣加工时,当接触角大于一定数值时,垂直铣削分力向上易引起振动.

铣削时,铣刀切出工件时的切削速度方向与工件的进给方向相同,这种铣削方式称为顺铣,顺铣时,刀齿的切削厚度从最大逐渐递减至零,避免了逆铣时的刀齿挤压、滑行现象,已加工表面的加工硬化程度大为减轻,表面质量也较高,刀具耐用度也比逆铣时高。同时,垂直方向的切削分力始终压向工作台,避免了工件的振动。

顺铣时,铣削力的纵向分力方向始终与驱动工作台移动的纵向力方向相同。如果丝杠与螺母传动结抅存在间隙,当纵向铣削分力大于工作台与导轨之间的摩擦力时,会使工作台带动丝杠出现窜动,造成工作台振动,使工作台进给不均匀,严重时会出现打刀现象。因此,如采用顺铣,必须要求铣床工作台进给丝杠螺母有消除间隙的装置,或采取其他有效措施。因此,在没有丝杠螺母间隙消除装置的铣床上,宜采用逆铣加工。

顺铣和逆铣各有各的优缺点,在数控加工中心的实际操作中,为了节省时间提高工作效率更多的时候会选择顺铣和逆铣同时进行。

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OYT数控刀具邱秀理人生蜕变之旅之41一你知道顺铣和逆铣的优缺点么?

感恩遇见,我是邱秀理,7年数控编程,6年销售数控刀具经历。主推产品:不锈钢数控刀片 钢件锻件数控刀片高硬度数控刀片。

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