恭喜浙江盛达物联科技股份有限公司与电圈子达成合作

2017-09-22 本文已影响13人电圈子

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日前，浙江盛达物联科技股份有限公司（股票代码：871067）（以下简称盛达物联）正式与中国·电圈子达成合作。双方将在电行业互联网发展方面展开合作，共同推进“电行业互联网+”进程！

盛达物联

浙江盛达物联科技股份有限公司（股票代码：871067），成立于2006年9月，是一家智能工厂整体解决方案提供商，在杭州设立研发和销售中心。盛达物联以自动化系统集成服务为基础，整合机器视觉及生产信息化技术，提供以下解决方案：以SMART-MES为核心的工厂物联网；生产过程的视觉应用；能源管理系统；工业机器人、AGV小车、智能仓储（WMS）集成应用；精益咨询服务等，助力制造企业转型升级之路。

盛达物联基于数据采集三大系统在电行业之应用

NO.1

盛达物联

应用之一

夯实电行业优质制造基础

盛达物联Smart-MES系统以质量为先导，通过数据采集和标准化、及相应模块进行数据筛选，统计和分析；同时利用CCD智能光学检测技术，使用机器视觉设备进行在线智能检测，并搭载到Smart-MES系统上，在质量检测追溯上把关；通过可视化有效信息的呈现，帮助制造企业快速响应问题并进行决策，实现人机料法环测的全面数字化、透明化管理。

基于优质制造的Smart-MES系统和智能检测系统，以产品质量为先导，实现了基于品质分析的全流程追溯，在此基础上也就能够实现从设备到工序到完整工艺流程的多重的生产闭环系统，实现全流程管控和不断优化的PDCA循环，也就带动生产的的不断优化，真正提高产品质量，并以此产生价值。

最大限度发挥质量管理

根据质量控制系统的工作原理，对以过程质量统计及追溯为目标的Smart-MES，包括如下模块：质量设计、质量执行、质量评估和质量控制四个功能模块。

盛达Smart-MES成为实现制造过程精益管理、提升效率和质量的有效工具。由于行业特点和企业所处的市场地位不同，对制造过程关注点各异，因此，建立Smart-MES系统实现：1)产品全生命周期质量数据的统计与追溯，分析统计数据、掌握零件和产品的质量规律;2)潜在质量问题的预见、预防;3)内外部资源能力的实时状态与平衡排产;4)减少返工，为合理持续改进设计与服务升级提供基础。

NO.2

盛达物联

应用之二

电行业能源管理增长点

随着工业化和信息化的深度融合发展，能源管理信息系统对生产能源数据进行采集、加工、分析，处理以实现对能源设备、能源实绩、能源计划、能源平衡、能源预测等全方位的监控和管理功能，达到企业节能增效的目的。

SD-EMS简介

盛达物联基于能源管理解决方案的多年经验，为电行业企业等大能耗行业企业提供了一套完整的能源管理系统——SD-EMS，对能源数据进行采集、加工、分析、处理，以实现对能源设备、能源实绩、能源计划、能源平衡、能源预测等方面发挥重要作用。

SD-EMS通过网络从各能源子站中获取能源数据,实现全厂的能源数据集中监控和管理、能源数据的集中管理和归档,并通过网络实现在能源管理部门范围内的数据发布;全厂能源管理中心和各能源子站通过工厂已有网络结合在一起构成一个完整的系统。

SD-EMS数据采集与传输

盛达物联根据客户现场情况，充分考虑空间、时延、供电、安全等各因素，选择GPRS、NB-Iot等技术作为项目的网络传输协议。

SD-EMS功能模块

SD-EMS系统优点

★可靠性

盛达物联采用的能源管控软件平台是已经经过实践验证过的高度可靠的产品。保证了系统运行稳定，系统在软件、硬件、服务器、网络等方面必须采用高可靠性、高容错的产品或措施。

★先进性

盛达物联使用的能源管理理论是具有先进性的管理理论，并采用了国内外先进、成熟的计算机硬件技术。

★实用性

我们相信只有了解客户的切实需求，实用的系统才是最好的系统。

★可扩展性

盛达物联采用的能源管控软件平台是高度模块化的商用成熟软件，可以随着用户业务的扩展而进行软件上的扩展。在整体方案的设计过程中，也充分考虑每个功能模块的可扩展性，为将来系统功能的扩展留有接口，在系统架构，服务器能力设计上也预留未来扩展的能力。

★ 经济性

在保证性能的同时，我们在方案的规划过程中，根据客户能源规模特点，优化总体结构，系统模块设计、硬件配置和方案的实施应既适用又经济，使整个信息系统的投资最小化。

SD-EMS实施成效

项目实施后，企业园区建立了集可视化、智能化、经济化于一体的能源管控平台，并应用IT云计算、物联网等新技术到管理平台中，最终建设企业能源互联网，实现了清洁生产和节约、低碳、高效生产方式，直接帮助企业解决25%左右的能源成本。

盛达物联携手电行业企业，以优质的方案和专业的技术服务，成为为电行业企业智能制造转型之路上的指南针。

NO.3

盛达物联

应用之三

远程运维

如今，电行业企业普遍应用到大量工业设备，并且对设备的使用需求已经拓展到多站点、分布式、远程化；制造商也希望能够提高售后维护水平，降低组建专门的售后团队带来的成本负担。

对设备制造商而言：统一监控、维护各地设备；统一分析管理敏感报警点；同款设备只需配置一次模板即可批量复制，基本属于“即插即用”。当设备、客户越多，平台的边际成本就越低。据产品情况适时调整数据阈值，一旦设备出现故障，平台将发出报警。故障发生后，制造商的技术人员可第一时间对接现场客户处理问题。由于对设备数据一目了然，避免了双方难以说清情况的困扰、从而实现远程维修指导。

对客户而言：远程监控自己的设备，不仅仅是简单的运行状态，包括流程图、告警状态、远程控制等都集成起来。省去了单独建立监控系统的成本。并可以保证与厂家维护人员信息共通，实现远程及时维护。

盛达物联利用NB-LOT等新物联网技术把设备运行等数据采集上来，并在远程运维平台上进行分析，从而能够对设备制造商和客户实现双向监控。目前市场上需要现场支持的故障中，70%都可以通过远程指导维修。帮助企业根据现有数据预测未来的发展趋势，给企业带来了更快的速度、更高的效率、更低的成本、更具远见的洞察力。