快速成型的原理是什么？

   快速成型（Rapid Prototyping)技能是一种新型制作技能，与传统的切削加工不同，RP选用逐层材料累加法加工实体模型，故也称为增材制作(Material Increase Manufacturing，MIM)或分层制作技能(Layered Manufacturing Technology，LMT)。SL（stereo lithography）工艺也称立体光固化技能，是机械、激光、光化学、软件、操控技能的结晶。它根据光敏树脂受紫外光照耀凝结的光聚合原理，由计算机操控激光逐层扫描固化液槽中的光敏树脂，每一层固化的截面是由零件的三维CAD模型分层得到，直至最终得到光敏树脂什物原型。

3D打印的特色：

　　规划可视化：能以最快的速度将规划思维转变为具有一定结构功用的产品原型或直接制作零件，使规划模型从“看得见”（三维数模）到“摸得着”（什物），然后可以对产品规划进行快速评价、测验及功用实验，以缩短产品开发的研发周期，减少开发费用。CAD模型直接驱动，规划制作高度一体化。由于快速成型技能选用了离散堆积的加工工艺，使CAD和CAM很好地结合在一起，真正完成了规划制作之间的无缝连接。

　　高度柔性：在CAD数据的驱动下，能完成恣意复杂形状零件原型的制作。若要出产不同形状的零件模型，只需改变CAD模型，从头调整和设置参数即可。产品的造价简直与产品批量、产品的复杂性无关。成型全进程的快速性从CAD规划到原型零件制成，一般只需几个小时至几十个小时，速度比传统的成型办法快得多。

　　自由成型制作：成型进程无需专用夹具或东西，无需人员干涉。

本文来源：手板加工