质量相关

浅谈CMK与CPK

2018-04-16  本文已影响718人  yhbmoren

CMK是德国汽车行业常采用的参数,称为临界机器能力指数,它仅考虑设备本身的影响,同时考虑分布的平均值与规范中心值的偏移;由于仅考虑设备本身的影响,因此在采样时对其他因素要严加控制,尽量避免其他因素的干扰,计算公式与PPK相同,只是取样不同。

CP(或CPK)工序能力指数,是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力。

这里所指的工序,是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程,也就是产品质量的生产过程。产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现。

浅谈CMK与CPK

(Six Sigma原则

“所谓PPK,是进入大批量生产前,对小批生产的能力评价,一般要求≥1.67;而CPK,是进入大批量生产后,为保证批量生产下的产品的品质状况不至于下降,且为保证与小批生产具有同样的控制能力,所进行的生产能力的评价,一般要求≥1.33.

CPK:强调的是过程固有变差和实际固有的能力;

CMK:考虑短期离散,强调设备本身因素对质量的影响;

CPK:分析前提是数据服从正态分布,且过程受控;(基于该前提,CPK一定>0)

CMK:用于新机验收时、新产品试制时、设备大修后等情况;

CPK:至少1.33

CMK:至少1.67

CMK:一般在机器生产稳定后约一小时内抽样10组50样本

CPK:在过程稳定受控情况下适当频率抽25组125个样本。

CMK利用短期抽样来避免其它因素的干扰,所以能力指数要大些!1.67!!短期抽样是最简单和最实用的方式.由于抽样不相同,cmk有变化时不一定相应的cpk就有变化,有可能反应不到cpk!!再说cmk就用在新机器验收时/机器大修后/新产品试制时/产品不合格追查原因时,.这时过程一般还不稳定,不能计算CPK!!

摘自:质量最前沿
https://www.toutiao.com/i6537233876002013704/#comment_area

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