09MnNiDR元素含量对钢板性能影响如何？

1、牌号09MnNiDR，交货状态：正火或正火+回火，－70度低温冲击。  

与美标低温容器板SA537CL1相比，其低温冲击要求为-40度，无论从力学性能还是适用范围09MnNiDR都要比其突出有优势。国产09MnNiDR已经能够代替进口SA537CL1，使用舞钢09MnNiDR相当广泛。 

2、09MnNiDR简介                                   

09MnNiDR是低温压力容器用钢板                            

“D”是低拼音的第一个字母 

“R”是容拼音的第一个字母 

3、09MnNiDR钢板化学成分说明：

牌号化学成分(质量分数)Wt%

CSiMnNiVNbAltPS

不大于

09MnNiDR≤0.120.15～0.501.20～1.600.3~0.8—≤0.04≥0.0200.0200.008

4、09MnNiDR钢板综合性能说明介绍：

牌号交货状态钢板厚度/mm拉伸试验冲试验击弯曲试验

拉伸强度Rm,MPa屈服强度伸长率A/%温度/V型冲击功180°

不小于不小于b=2a

09MnNiDR正火或正加回6～16440～57030023-7034d=2a

>16～36430～560280

>36～60430～560270

>60～120420～550260

5、09MnNiDR钢板探伤：

钢板超声波检验标准按GB/T2970或JB/T4730.3执行，检验标准和合格级别在合同中注明。 

6、09MnNiDR钢板对于钢板质量的说明：最重要的钢板表面不允许存在裂纹、气泡、折叠和夹杂等对于钢板质量有害的缺陷，这点是绝对不允许的。其次，钢板不能存在分层的情况。

7、09MnNiDR钢板主要应用：此类低温容器板大量应用于化工石油、化工设备脱乙烷塔、CO2吸收塔、中压闪蒸塔、冷却器、脱乙烷塔、再吸收塔、压缩机机壳、丙烷低温储罐制造等化工行业中。

五大元素含量对钢板性能影响：

1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。  

2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。

3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。  

4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。  

5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。